请教:纵剪分条加工时带材皱边问题

申城一客

装刀方式:套位法装刀 装刀间隙2丝(即相邻两块刀片的间隙)

& _' a5 Y# F, s( C刀片说明:外径130mm 厚度2mm的圆盘刀片 刀片是日本进口的skd材料 平面度和厚度公差均在2微米以内

9 w# `8 M' @. }1 x5 S( I$ G8 o设备说明:日本进口精密二轴纵剪机,刀轴圆跳动和端面跳动都在5微米以内
, h5 a* T6 v, ^1 r# x! C
7 }% G. Z6 s: S' B5 d3 f剪切材料:0.25mm厚 40mm宽的无氧铜 维氏硬度110  要求分为3条12mm宽的窄带材

# W& Z/ r( d2 W( B现象描述:采用套位法装刀,共装3组,这样一次性分为3条.外刀装12mm , 内刀装11.96mm,故间隙为2丝.分条后的材料总有1条出现带材皱边,简单说就是落料不顺,总感觉被卡在两块刀片之间,然后在收卷机拉力的作用下强制落料,所以造成带材边部起皱.我尝试加润滑油剪切,效果有很大改观,不过因产品特殊必须保持清洁,最好免去再清洗之烦琐.况且这是最后工序.所以尽量不从这方面考虑,最好是简单有效办法.的这个皱边现象最让我困惑的是总是从下面刀轴的外刀落料的那条带材皱边.希望有老师傅们能帮帮小弟解答疑惑,感激不尽!
. H: ?  v9 R: I% W0 m& z* m以上这些参数基本上是这个行业的经验值,如有描述不清楚的,我会继续跟贴说明.

cjb_2001

学习了。

sqy1986

这个问题不是你刀片选择的问题，而是你没有调整好，看来你做分条时间应该不是很长吧，呵呵，
0 [1 W4 x$ v5 B9 G) j/ a硬度又不是很软，那么如果是真正软态的你不就更不好做了，

sqy1986

上面的兄弟不知道问题解决了没有，我从事纵剪分条行业八年了，你的设备是日本进口的应该很好用吧，怎么会出现这种现象呢，这上面打字我是说不清楚的，我的电话13268888657直接帮你解决，如果解决了就交个朋友了，

ydzlcy

这个好解决的：1、用3mm的刀；2、下面的退料件高度调整。

% |/ r7 t5 ~/ B+ a肯定没问题，我做专业薄窄带纵剪6年了。

风雨鸡鸣

这个皱边现象最让我困惑的是总是从下面刀轴的外刀落料的那条带材皱边.
很拗口呀，你就是说说是３条之中的哪一条的哪一边有皱边，最好弄个清晰点的照片看看吧
/ H; c8 M# j5 |2 a! d0 j% F王树大 发表于 2008-10-28 16:18

王先生
你好！
我有纵剪机刀片问题请教，可否知道你的电子邮箱？
我的邮箱 fananmin@gmail.com
谢谢！

申城一客

其实大家都是很关心自己的话题的, 不过像工艺方面的讨论确实很有意思,谢谢大家

愚公yu

申城大侠是守信用的人，回你的帖子很开心，因为你一直在关注。
; z0 e( g2 e1 `5 `# F* M能看到你的回音就是对我们跟帖人的最大尊重和鼓励！
, H( S) _2 f2 z' J3 W, C; U希望发帖人都能想大侠学习！

申城一客

回愚公寓 :
你好,你说的情况我下来让他们在反复验证下,这个进料角度确实很影响剪切质量的

愚公yu

鲁班门前比划几下斧子：
7 r! K; s3 ]8 C1 L$ b! C根据LZ反复强调的现象看，很可能是入料（或者出料）的高度与剪切位置的高度差造成的。
7 o9 P+ a3 M5 L5 Z  z6 o) z: J  E* I9 s原谅我不懂纵剪还想说话。