我们厂从南京第二机床厂买了一台YWA4232万能剃齿机，打开包装箱，搬到车间安装好，试件。第一天，剃齿师傅与老板忙了一天，做出来的齿轮齿形齿向不好，齿形一般能看得过（刚好是七级），齿向一直调整不好。齿向是一边好，一边不好，右边几乎是一条直线，左边的中间凹，两头凸出，且成波浪式，不平稳。加工的齿轮参数是1.5模,78齿,齿厚21mm,直齿,使用的剃刀是新刀,1.5模,螺旋角15度右旋.机床调整：
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! a# `) E- Z, P( U: k（1）用对刀板对好工件的中心(10.5mm)9 F: D; p) M' Z. B) G# W6 H9 }+ c
(2)工作台的行程长度是21+2*1.5=24mm,主轴转速是140转/分钟,工作台速度是55/25*33/47。# \5 t2 {( Y2 ~0 C2 o
第一次，他们没有按我上面说的那个步骤调整.在用对刀板对好工件中心的前题下把工件向右移了8mm做。齿向始终有锥度,靠近活动，顶尖那一端总是小,锥度是0.015mm。加了鼓形以后，锥度更大了，为0.02mm。晚上，那个剃齿师傅又接着调，按照上面的步骤一步一步的调整,做出的仍然与白天一样,没有起色。) F6 F6 j7 y! H8 i K3 G
8 [+ f$ d8 y2 E4 Q2 p+ f 第二天,剃齿师傅让我去帮他看看，让我帮他想想办法。我去检查机床的工作台：发现工作台左边的锥度机构上的四颗M12的内六角螺丁,有三颗在上面只是拧进去2/3，很松！机床在工作时，工作台抖动动，齿向不稳定！将四颗螺丁全总旋紧.重新调刀架对角,调锥度。前一天，锥度机械刻度盘搬在下15度位置，但始终不稳定.旋紧螺丁以后,锥度机构刻度盘正好搬到0度。这时加了出来的齿轮齿向右边是一条直线,左边比前一天要好一点.两头没有锥度了。左边中间还是凹下去0.015mm。我想了一下，估记是工作台下面的镶条太松,工作时产生了漂移。调整镶条间隙,右边一下子调进去3mm.左边也作了适当调整。做了一只去测齿向,左边中凹减轻了许多。我又将左右两边锥条作了仔细调整，到此，左边齿向中凹现象完全消除！加了鼓形以后,齿形齿向的精度一下子达到了五级。拿到单啮合仪上听齿轮的噪音很小,径向跳动是0.02mm,单齿跳动是0.005mm。随后又做了十只去检测结果都是一样，几乎没有什么变化。第三天，又拿了两只去测量,依然没有变化.稳定了.调整结束！; Y! i# [- o+ h3 n2 M7 W7 b9 t# d+ `
4 z8 x; |( O5 N) T7 R1 [ 第三天下午，师傅又来找我，说机床的冷却油加进去以后,很快就没有了.要我去看看。我一看机床床身下边的油盆时，已经漏了很多油.寻找漏油点.发现油是从磁性过滤器上漏下来的，磁性过滤器堵死。检查磁性过滤器电机是好的,电机转.蜗轮减速箱也是好的.磁性滚轮也在转。滚轮在转为什么会被铁屑堵死？仔一看，滚轮的两头在转,中间的磁铁根本没有转！拆下磁性滚轮,中间的铝芯太松,没有夹紧磁铁,拿下来夹在台虎钳上打紧,始终打不紧.将磁铁中间的铝芯抽出,螺纹下方的台阶车短1.5mm, 夹紧磁铁, 装上试做半天, 不漏油。说明问题就是出在磁性过滤器上！
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以前我老家厂用的机床百分之九十以上是南二机的。质量一直是很好的。哪有这样的事！想一想,哎!, 国产的机床怎么了？南二机好歹也是国营大厂, 做出的产品怎么是这个样子？国产机床的悲衰！中国的制造业太落后了！/ N6 t, h6 D3 q$ y5 @
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今天我问了我们老板,他说机床的钱没有付清。我一想，有可能是机床厂有意难为我们？机床有问题，我们自己搞不好，就得找南二机的售后服务部，他们正好要钱，而且又能得一笔维修费用。这种算计够巧妙的。但我们自己修好了，南二机就失算了。 |
发表于 2008-10-7 23:00:25
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