问一下加工板材700*600*9mm，平面度0.2厚度公差10丝，总是变形怎么办，5块有1块

124780859 · 发表于 2018-11-24 20:54:50

700*600*9mm变形有时候0.5mm，一般都是控制在0.2
板材退完火，从11mm厚度加工到9mm,厚度控制了变形又来了很烦，变形控制不住，一块板子几千块，几乎一批6块每次都要写质量让步放行。
夹具是两头顶住加工的，刀是160的盘刀，机床是数控龙门铣床。
本来是磨床加工的，结果磨床吸住加工好了，尺寸是保证了，平面度都是超差，以前都是磨床加工，后来有平面度要求，改铣床精加工，烦......
材料是钼
有什么好的加工解决方案吗？

机械加工无畏者 · 发表于 2019-4-5 21:59:26

这么大的板子，顶着加工，确定顶的过程中不会变形？

机械加工无畏者 · 发表于 2019-4-5 21:57:30

磨床加工后平面度不行？是变形引起的平面度不行还是本身加床的问题？

实业误国 · 发表于 2019-3-24 20:04:21

这么大的薄板，无解！

阿奔3 · 发表于 2019-3-21 04:24:38

加一道工序,整平. 板子尺寸裁到后,磨一下两面,适当留余量,用两块厚的平的板夹起来,可以一下夹多张,放到退火炉中加温,炉冷...温度不同材质的钢材所需的有所不同,自己试验吧.

shis123456 · 发表于 2018-12-7 14:37:27

wlh86290089 发表于 2018-11-25 08:31
, g1 D$ Q- b. T! l5 S2 m+ u3 [退火后是直接加工有没有去除应力？？？？

退火有去应力的能力吧？

smtc001 · 发表于 2018-12-7 09:15:03

124780859 发表于 2018-11-29 19:08
& A; Y: O2 i3 P6 ]& ~' V, K磨出来后板子就变形了，磨床是吸盘的，

应该是板材有应力，应该消除应力后再磨。

124780859 · 发表于 2018-11-29 19:08:25

smtc001 发表于 2018-11-29 16:048 l! S5 r8 ^7 g. Y# ^
平磨保不了平行度、平面度？不会吧。

磨出来后板子就变形了，磨床是吸盘的，

smtc001 · 发表于 2018-11-29 16:04:15

平磨保不了平行度、平面度？不会吧。

ckc521 · 发表于 2018-11-26 20:31:19

向你们老板推荐冰冻盘，这个既可以降温，又可以吸住工件。

		自动登录	找回密码
密码			注册会员

问一下加工板材7006009mm，平面度0.2厚度公差10丝，总是变形怎么办，5块有1块

相关帖子