五轴机床结构具体可分为多少种结构？

Euns · 发表于 2008-8-28 15:57:17

五轴机床结构具体可分为多少种结构？谢谢！

kangcheng · 发表于 2016-3-2 20:18:27

支持一下。。。。

hida · 发表于 2011-12-28 11:02:18

不错的阐述！值得学习！

dzw1988 · 发表于 2011-12-20 09:57:39

zga3318060 图文并茂讲的真好

zga3318060 · 发表于 2011-12-9 21:30:00

3）Table-Head：此类机床的两个旋转轴分别处于主轴和工作台上，工作台可以旋转，可装夹尺寸较大的工件；主轴可摆动，改变刀轴方向灵活。如DMG的DMF、DMUP/FD机床；长征机床的LVC600、900机床；

zga3318060 · 发表于 2011-12-9 21:28:42

2）Head-Head：此类机床的两个旋转轴均在主轴上。多数龙门机床的五轴均为该结构，优点是机床可加工的工件尺寸比较大。最典型的是ZIMMERMANN的FZ33、FZ37机床及长征的GMC2000H/2、GMC2500H/2机床。

zga3318060 · 发表于 2011-12-9 21:28:03

本帖最后由 zga3318060 于 2011-12-9 21:30 编辑

若按两旋转轴的运动位置结构来划分，常见五轴机床的布局类型可分为Table-Table、Head-Head、Table-Head三种类型。
1）Table-Table：此类型机床的两个旋转轴均分布在工作台上；工件加工时旋转轴随工作台旋转，加工时必须考虑装夹承重，可加工的工件尺寸比较小。最典型的是HERMLE公司的C30、C40机床； DMG的DMU50机床；MORI SEIKI的NMV5000 DCG机床；长征机床的AVC1200/2机床。

MIKRON · 发表于 2011-11-13 10:05:16

一台机床有x,y,z多加个180旋转工作台，主轴以xy方向自动运行

leixzh · 发表于 2011-8-18 17:09:43

目前，车、铣机床均可实现五轴联动，车床最早的五轴联动是在原X/Z轴的基础上增加C轴（主轴伺服旋转），再复杂一些，如果加上动力刀具和一个Y轴及摆动轴B轴，就成五轴联动机床，但应用很少；
一般的立加和龙门已经具备X/Y/Z三个联动轴，如果再加一个两轴数控的回转台-A轴和B轴，也能成为一台五轴联动机床，有一定的应用；
卧加一般都具备X/Y/Z/B四个数控轴，大型卧加也许还配有W轴，也形成五个数控轴，但五轴联动的应用也比较少。
现在新的发展是万能头，由回转轴C轴（相对于立加卧加等）和摆动轴B轴组成两个数控轴，一般C轴的回转角度是±190度，B轴的摆动角度是+90度--140度，国外已经有专门生产厂家，国内几家大的机床厂如济南二、北一、武重等已试制成功，这种万能头应用可应用于车床、立加、卧加、龙门，形成五轴联动的加工。
今年北京机床展上，看到奥地利展出一台车削中心，带万能头和刀库，很酷可惜不让照相，我只照了机床参数回来。武重也展了一台带万能头和Y轴的数控车，没有刀库，还不是很完善。但窃以为这是未来车床的发展趋势。
龙门、立加、卧加带万能头的机床就更多了，不一一详述。
未来还有一个趋势就是车铣复合，尤其在龙门上结合立车和龙门加工中心，具备车铣复合功能的机床，前景大好。
以上纯属个人观点，欢迎PP!

Ezio_Auditore · 发表于 2011-8-5 22:04:57

本帖最后由 Ezio_Auditore 于 2011-8-5 22:06 编辑

五轴联动机床
五轴联动机床的优点

在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工，球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显，但是如果用立式加工中心的话，其底面的线速度为零，这样底面的光洁度就很差，如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具，可以克服上述不足。

由于使用五轴联动机床，使得工件的装夹变得容易（图1）。加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力（图2），提高刀具使用寿命，降低成本。
采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工，交货快，更好的保证模具的加工质量，使模具加工变得更加容易，并且使模具修改变得容易。
五轴机床的种类

图3 摇篮式

图4 立式

图5 卧式

图6 NC工作台 NC分度头

图7 NC工作台 90°B轴

图8 NC工作台 45°B轴

图9 NC工作台 A轴

图10 二轴NC 主轴
五轴联动机床有立式（图4）、卧式（图5）和摇篮式（图3）二轴NC工作台，NC工作台 NC分度头（图6），NC工作台 90°B轴（图7），NC工作台 45°B轴（图8），NC工作台 A轴（图9），二轴NC 主轴（图10）等类型。
上述六大类共7种五轴联动方式都有各自的特点，无法说哪一种形式更好，只能说你的产品适合哪种类型的五轴加工。
五轴机床发展的趋势

首先是采用直线电机驱动技术（图11、12）。经过十几年的发展，直线电机技术已经非常成熟。直线电机刚开发出来易受干扰和产热量大的问题已经得到解决，而直线电机的定位技术，既在高速移动中快速停止，也有部分机床厂家采用阻尼技术给予解决。

图11 直线电机驱动

图12 直线电机驱动示意图
直线电机的优点是直线驱动、无传动链、无磨损、无反向间隙，所以能达到最佳的定位精度。直线电机具有较高的动态性，加速度可超过2g。采用直线电机驱动还具有可靠性高、免维护等特点。

其次是采用双驱动技术（图13）。对于较宽工作台或龙门架型式，如果采用中间驱动，实际无法保证驱动力在中心，容易造成倾斜，使得动态性能较差。使用双驱动，双光栅尺，一个驱动模块，就能使动态性能非常完美。一个驱动指令，双驱同时工作，光栅尺来检测两点是否平衡，如果不平衡则通过不同指令使其达到平衡。
当然，五轴联动机床技术的发展还远远不止这些，许多技术在德马吉的机床产品中都将会体现出来。

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