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20CrMnTi长轴渗碳淬火后弯曲变形大---请教

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1#
发表于 2008-8-14 15:58:04 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
我公司加工长轴,长度400,直径最大处是30,要求表面硬度HRC56~60,在试制过程中发现淬火后弯曲变形较大,按照留量0.6~0.7来看,即使有些能够全部磨出,但硬度又不均匀,跳动最大的点硬度偏低,客户要求渗碳层的深度是0.25~0.6(磨后)6 G4 }" j9 n8 O

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7#
发表于 2008-9-8 22:53:35 | 只看该作者
采用渗碳淬火应该没有问题。注意装料的方式,控制好温度均匀性和渗层均匀性。同时应该控制好淬火油的搅拌。正常情况下,用箱式多用炉能达到要求。

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6#
发表于 2008-8-23 11:28:44 | 只看该作者
在装炉时,采用吊装,
3 |# d8 {% s' k1 k/ x9 `  ^. X: H0 W淬火采用真空淬火炉,都可以有效的避免变形量过大,7 \. l1 H; ?4 S' J: B1 v* M
再不行,就在淬火时采用少量捆绑法
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5#
发表于 2008-8-23 09:17:49 | 只看该作者
渗碳淬火的工艺肯定不行了。因为你轴有个最小径是12mm,这个地方肯定变形较大。6 ^0 f+ S3 z2 f6 G' i
建议采取渗氮处理,硬度达到 HV700,渗层厚度能达到0.3~0.4mm左右。渗氮后变形量较小一般0.05~到0.10左右,精磨后应该能达要求。(渗氮的温度不高一般在 500~550之间,所以变形量较小)。
7 A! z% v! n; x5 ~: ^另注意!渗氮入炉时应采取吊装方法,这样能更有效防止变形。
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4#
发表于 2008-8-23 09:01:59 | 只看该作者
注意加热时的变形
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3#
发表于 2008-8-20 17:05:37 | 只看该作者

回复 1# XXF7052 的帖子

1.粗加工到D+2mm
2 M' f0 }4 F0 z/ m5 N' T0 x" a2、550度高温回火! K/ z8 ~: W9 J* A" G
3、精加工到尺寸
2 X6 R- s3 u: N* X% z7 \% F4、表面渗氮到HV600
( G# u7 a( r: x5 Z$ Y. ?1 L- A- P3 p5、时效处理
2 c- f) I! t4 |; S& y" e6、精磨
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2#
 楼主| 发表于 2008-8-20 16:08:37 | 只看该作者
没有兄弟注意吗!
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