$ o, A9 ?/ {' A2 p9 _. w2.改变原有的授课内容和方法,将传统的机加工工专业的教学内容加以整合,充实数控加工技术相关的必不可少的教学内容,辅以一系列计算机辅助的多媒体教学手段;同时全面改革数控编程与操作课程的教学内容与方法,变传统教学方法为现代教学方法、变空对空编程为培养综合编程能力即时检验编程效果的方法; 0 z% D$ z n0 H0 K $ V# _' l O( S. ], f X: O2 k' S3.摒弃演示性编程,建立包括常规编程、综合性编程、设计性编程、实用性编程在内的编程体系,提高学生的动手动脑能力,为塑造具有实用性、创造性精神的中、高级数控编程与操作技能型人才打下扎实的基础。 8 b: p. s4 a* Q, a
# L2 M) S/ o7 ]1 H& J0 @. K" ~4.拓宽学生的就业能力,使他们能很快适应不同企业不同数控系统的数控机床的操作或编程,有较强的工艺和现场问题的处理能力,有较强的计算机设计与制造应用能力。 5 ^2 u- D& X9 x' K+ ^7 Y: g2 ~) D7 m2 Z0 R$ }1 {. Q; v( x
我们的具体做法是:正确确定数控加工应用技术的专业位置: ( Y N3 ~+ F3 |3 { , F+ w* D8 N6 g7 m1)数控加工应用技术专业领域职业岗位的定位: + N! }5 f. {7 s' A " m/ n1 s# F( ^) _数控加工应用技术专业领域一般主要有以下职业岗位:普通机床及数控机床操作人员、数控编程工艺人员、数控设备维修人员、数控设备营销人员、模具设计与制造人员。 & [' \* P* r0 X% F7 C
: k$ o U- l# P# Q" W! J" S d5 r根据数控人才市场需求的调研情况,结合中技及中职、高技及高职教育的特点与定位,本专业主要定位为:培养岗位适应性较强的、紧缺性较大的、具有一定加工工艺知识和数控加工操作、编程技能兼有普通机床操作技能、CAD绘图技能的“技术技能型”人才。 2 s7 ]4 ^9 E5 \0 `5 N# P2 y
$ W4 s o3 B! y' i3.科学安排教学内容,循序渐近掌握数控编程与操作技巧 * `6 Z$ E, B! R, @
+ k( Q- e5 A( H5 z) U. ^3 U在教学过程中教学内容的安排分为三个模块。其一为基础模块,主要讲解与训练最常用的FANUC数控系统中的数控车床、数控铣床、数控加工中心的编程方法、操作及应用,这一模块是教学重点,必须使学生熟练掌握,灵活应用:其二为提高模块,主要讲解与训练SIEMENS数控系统的三种机床的编程与操作,以帮助学生进一步加强不同在数控系统下对不同数控机床的编程方法的理解与应用能力:模块三为拓展模块,主要讲解国产数控数控系统中的华中数控系统和广州数控系统中的数控车床的编程与操作方法,扩大学生的知识面,提高学生对不同操作系统、不同操作面板的编程与操作能力。这三个模块的教学可根据学生不同层次进行安排,中专中技层次难度较低,高技大专层次难度稍大,三个模块课时较多。这样,学生在从业时能够信心十足的面对所操作的数控机床,较快适应所从事的工作。 ; k2 `) t0 U7 V! h 9 ~) l9 k9 h7 D8 l* u2 Q; d# B" G4.正确进行教学评价,提高学生的学习意识和自觉性 . s# K+ D5 @! J5 I+ f' @* Y
, B. O. [+ d7 S3 f, k教学时所进行的教学评价包括学生的自我评价、学生相互之间的评价和教师评价。上机应用数控加工仿真系统进行数控编程与操作练习时以教师评价为主,对每次的练习成绩及时登记。评价方法包括口头评价和试题测评,而试题测评方法包括课题测评及期末测评。教师对学生进行口头评价时应注意方式和语言的选择,对做得不好的学生不采用直接批评的方法,只是指出该学生哪些地方做得好,哪些不太好,应如何改进;对于比较差的学生称为“比较弱一点的学生”。课堂测试应有较强的目的性,不是难为学生,而是通过对学生进行测试,来提高学生的学习意识、学习热情,学习的自觉性和自信心,因此,测试题应与课堂教学、上机应用数控加工仿真系统的练习要求相适应。考前的复习应有较强的的目的性,不应超出范围,课程的总评成绩不过分注重一次期末考试结果,而是更多地、客观地关注学生在整个学习过程中的学习效果。教师在教学中有明确的教学目的,逐个系统、逐种机床进行讲解及安排练习,因人施教,因材施教,恰到好处。 1 J0 A. J- G& S* {; b( f, T
: Y' o' Y/ r. U: `3 F四、数控加工仿真系统在职业技能鉴定中的应用 : H: `- S6 u# s+ w* j# l* ]/ U% N/ ]
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数控操作工按国家职业技能鉴定标准分成两大内容:理论考核和技能考核。其中技能考核分成五个模块:即数控机床操作(利用手工编程加工实际零件)、工艺编制、CAD计算机绘图、数控机床现场排故分析与讲解、CAM自动编程模块。数控机床三、四级操作工技能考核仅考核其中第一模块即手工编程加工零件的数控机床操作模块。如果按常规考核将技能操作考核模块全部安排在数控机床上进行,一般需占用数控机床4-6小时。我们采用数控加工仿真系统软件辅助考试,考生拿到所考核的零件图纸后,先在数控加工仿真系统的数控车(或铣)床上手工编程,检验合格后将程序通过数据传输送入数控机床进行加工,这样减少了在机床上手工编程、输入程序、校验程序、仿真加工的时间,占用数控机床仅约2小时左右,使占机时间至少缩短50%,鉴定效率大为提高,同时也大大提高了鉴定时的安全性。为了减少刀具和材料的消耗、进一步缩短上数控机床操作时间,也可将操作题目分成两个零件,将难度大的零件用手工编程在数控加工仿真系统上模拟加工即可,而将难度较小、用材较少的零件模拟仿真后再在数控机床上加工。 7 d0 `( D1 x) r0 {& L0 e. o/ v, R7 I g# M7 X- E# x9 v
总之,数控加工仿真软件在教学和鉴定中的应用尚在起步与研究探索阶段,只要积极思考在应用中产生的问题,主动采取应对措施,我们正确发挥其在教学和鉴定中的作用,就一定能收到事半功倍的效果。% Y6 @; `3 u1 z6 a- ^+ K
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