机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 14865|回复: 38
打印 上一主题 下一主题

图解轴承的几种拆卸方法

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2018-10-31 09:54:17 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

   一、拆卸安装在圆柱形轴径上的轴承
       (1)冷拆卸
图1
       拆卸较小型轴承时,可通过合适的冲头,轻轻敲击轴承套圈的侧面以将其从轴上卸下,更佳的方法是使用机械拉拔器(图 1)。拉抓应作用于内圈或相邻部件。如果轴肩和轴承座孔肩预留了可容纳拉拔器拉抓的凹槽,则可以简化拆卸过程。此外,在孔肩的位置加工一些螺纹孔,便于螺栓把轴承顶出(图2)。
图 2
        大中型轴承所需的力通常要比机械工具所能提供的更大。因此,建议使用液压助力工具或注油法,或两者一起使用。这意味着需要在轴上设计有油孔和油槽(图 3)。
图 3
      (2)热拆卸
        拆卸滚针轴承或 NU 、NJ、和 NUP 型圆柱滚子轴承的内圈时,适合使用热拆卸方法。常用的两种加热工具:加热环和可调式感应加热器。
加热环通常用于安装和拆卸与其尺寸相同的中小型轴承的内圈。加热环由轻合金制成。加热环带有径向开槽,且配备电绝缘手柄(图 4)。
图 4
       如果经常拆卸不同直径的内圈,建议使用可调试感应加热器。这些加热器(图 5)可以迅速加热内圈,而不会使轴变热。拆卸大型的圆柱滚子轴承的内圈时,可以使用一些特殊的固定式感应加热器。
图 5
二、拆卸安装在圆锥形轴径上的轴承
       可使用机械或液压助力拉拔器拉住内圈,即可拆卸小型轴承。某些拉拔器配有弹簧操作臂,使用这种有自对心设计的拉拔器,可以简化程序,避免损坏轴颈。倘若不能在内圈上使用拉拔器拉爪,则应经由外圈,或采用拉拔器结合拉拔片的方式拆卸轴承(图 6)。
图 6
使用注油法时,中大型轴承的拆卸会更加安全简单。这种方法在高压下通过油孔和油槽将液压油注入两个圆锥形配合面之间。两个表面之间的摩擦大幅减少,并产生使轴承和轴径分开的轴向力。
三、拆卸紧定套上的轴承
        对安装在紧定套配直身轴上的小型轴承,可以使用锤子来敲击均匀作用在轴承内圈端面的小钢块来拆卸(图 7)。在此之前,需要将紧定套锁紧螺母拧松数圈。
图 7
对安装于紧定套配阶梯轴上的小型轴承,可以使用锤子通过一个特制的套筒敲击紧定套锁紧螺母的小端面来拆卸(图 8)。在此之前,需要将紧定套锁紧螺母拧松数圈。
图 8
       对于安装在紧定套配阶梯轴上的轴承,使用液压螺母可使轴承拆卸更简便。为此必须在紧靠液压螺母活塞的位置安装合适的止动装置(图 9),注油法是更简易的方法,但必须使用带有油孔和油槽的紧定套。
图 9
四、拆卸退卸套上的轴承
         拆卸退卸套上的轴承时,必须卸下锁定装置。(如锁紧螺母,端板等)对于中小型的轴承,可以利用锁紧螺母、钩形扳手或冲击扳手来进行拆卸(图 10)。
图 10
       对于安装在退卸套上的中大型轴承,可以利用液压螺母轻松拆卸。建议在轴端的液压螺母后面安装止动装置。该止动装置可以防止退卸套从配合位置突然分离时,退卸套和液压螺母从轴上飞出来。

回复

使用道具 举报

39#
发表于 2020-1-9 16:57:54 | 只看该作者
感谢分享
回复

使用道具 举报

38#
发表于 2020-1-8 14:02:25 | 只看该作者
这个必需赞!
回复 支持 反对

使用道具 举报

37#
发表于 2020-1-8 13:19:08 | 只看该作者
牛啊
回复

使用道具 举报

36#
发表于 2020-1-8 13:13:54 | 只看该作者
收藏了
回复

使用道具 举报

35#
发表于 2020-1-8 12:19:51 | 只看该作者
厉害了
回复

使用道具 举报

34#
发表于 2020-1-8 12:13:24 | 只看该作者
谢谢,学习了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

33#
发表于 2019-12-27 15:30:44 | 只看该作者
点赞
回复

使用道具 举报

32#
发表于 2019-12-27 14:07:26 | 只看该作者
用拉拔器拉过好多个,有点累,后来直接锤子敲了,哈哈哈哈哈哈
回复 支持 反对

使用道具 举报

31#
发表于 2019-12-27 11:19:52 | 只看该作者
谢谢楼主分享
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-22 11:56 , Processed in 0.057627 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表