在机械设备维修案例中的逻辑思维

憨老马

在浏览“一个小零件引起“血案””（//www.szfco.com/thread-805793-1-1.html）一帖时，联想起俺多年前的一次维修案例。当年俺在一家饮料厂当设备 主管，厂里全是配套的连续生产线，即便某个小小的节点（单机）出事，都会导致全线停产，由于产品是液体饮料，时间一长很容易质变，所以设备出故障必须在最短的时间内解决。那次的故障状态是午饭后机器启动不起来，维修人员到场后逐次检查各单机的电源电箱，包括里面的各类开关啊什么的，摊子搞到老大，还是一头雾水.俺在办公室看看时间已临近我给出的极限了，赶紧到现场，首先让维修人员把各单机拆开的零部件恢复原状，俺就利用这段时间空档把发生故障的前因整个的梳理个遍：“午饭前设备运转正常，下班时生产线停机是由专人（班长）操控的，饭后（半小时）回来就开动不了，中途机房是上锁的，没人来过。”，问明白后，俺就断定设备应该没多大问题，随即俺就逐个单机目测检视，发现某个单机的急停开关被按了下去，俺将其复位后，全线就可以正常启动了。
机械维修和逻辑思维貌似是俩码事，但俺一直以来都将其结合起来，还特地看了关于逻辑的书，凡事动手之前先想了个遍，这样往往会事半功倍。
“一个小零件引起“血案””（//www.szfco.com/thread-805793-1-1.html）是个好帖子。赞！

胆大一点

学习了

颠卿散人

学习中

free-fly-h3

憨老马 发表于 2018-10-15 10:03
2 g7 R3 e- H/ D* f; e3 w正如您所说：此开关是机器“....在异常紧急的情况下，必须急中生智按下“紧急刹车”按钮。”，平时（及正 ...

急停开关可以考虑下误触防护措施更好
* r5 E9 }# Q" |. Q7 H& a! c( s

无畏的蓝莓

思考很重要，不能盲目，我以前修机遇到过类似的问题，设备有热压头，温度 有要求，有加热管加热，然后设备某根气管松动漏气，全吹热压头上面了，导致温度上不去，修了一个多小时，后来我看好几个人在哪捣鼓，我过去一看，发现风吹降温了。

瑞香

学习中。。。

狙击手

先要有基础知识，逻辑思维才能派上用场。
8 _) U6 \9 p3 F  d# h* P0 R那个案例，在我学徒时候也遇到过，自己捣鼓几下就好了。
& L& j- G, x8 D7 w' z无基础，无逻辑。

远祥

马师傅说的在理，先想再做，才是聪明人的做法。

遗落love

学习中

憨老马

魍者归来 发表于 2018-10-15 10:46
这与设备的设计方有很大的关系。

' R* e" ?. \' _+ F. Q8 C. A如果把急停按钮设置为给所有的动力部分断电，但保留控制（监测）回路的 ...

您说得对极了，生产线是早期从鬼子那引进的，如果那开关俺下之后有个亮灯指示，那就不会有那次停机啦！偏偏那时侯的开关没有亮灯功能，而且按下去的状态与正常状态只是稍低一点点，不留意还看不出来！