|
感谢各位朋友帮助一起研究解决遇到的问题,再次感谢!! w) ~5 R. u8 y6 |) D
2 o$ j+ j( Q. F/ m. U3 C
今日有一个一直困扰我2个月的问题,跟大家分享一下,可能在各位朋友眼里是非常小的问题,或者不可思议的问题。# g- j9 }/ I4 G/ y1 y3 s0 w
但在我们这个县城,技术水平估计就是和我说的差不多的水平。
" y- t, X; i' H& ~
% F4 K b7 |" P全顺车床6140,同样是 双顶车削 27mm直径的棒料,长度400-600mm不等。 [+ B8 @' I& k6 m8 o* e8 p) W: b
机器买了有1年。
i9 Z& k# m$ [3 d" S8 S8 S/ ]' [% n) S7 e% s3 E1 ?* x5 a: ?
问题描述:员工加工期间,X向尺寸不稳定。例如:正常加工情况下,会有1-2丝的波动,突然会下滑1-2丝 厉害的时候是3-4丝。因为车削锥度1:10 所以锥度尺寸10倍放大了,会影响加工尺寸。2 c: G7 `, @: m' N& g
还有的时候 自动下滑1-2丝,不补刀补尺寸又上来了。 或者 补一丝 动两丝的情况。
" o. l$ w" L* O: Y) U/ Y2 a( b! s- ~1 D7 U) ?2 l! p- N: c7 V
本地机器维修的同志 看到慢性毛病根本不感兴趣,所以没有特意请来维修,机器厂家以前来过,没说出所以然。
5 Q% T$ n1 @- O8 g# D6 A; v# @* _; E5 o5 B N/ S7 }
本厂自己检查发现:① 托板下方 两侧有Z向 2根镶条(一般的此处都不带镶条了) 这两根镶条表面 貌似的尼龙,有不同程度磨损,厂里技术员把尼龙去掉后 按照本地机修的意见,垫上了卷尺片。然后再调节镶条。 尺寸有所缓解,但没有根除。
& j4 s5 Q5 O! A5 J9 g" i, a) Z" ^4 @
4 B/ C1 E* B. {5 e
6 N- c1 h; I R/ Q9 H②因为冬天天气非常冷,车床压板 生铁的 断掉了 ,在本地做的45钢的,都加厚了,之前怀疑是因为压板没有上磨床的原因,后来有磨床重新修正的,也没解决问题(压板刚性可以排除,因为 另一组机器也是重新做的压板,尺寸一直没问题, 另一台机器买的比这台机器还要早,同一个厂家,镶条估计磨损比这台厉害,但竟然没出现尺寸不稳定情况)/ l$ u* p+ d4 C, q
# W9 c+ O+ d( X) s
/ G+ p) n! F1 Z
③刀座已反复清洗、顶尖都没问题。
( G. S: v7 p& o7 t7 y
: w" N% R3 D1 d3 `; [; ]' K* q& o+ ~. @# A/ }5 L2 c" K
请各位大侠广撒意见,根据大家的意见我来逐一排除,希望尽快解决这个慢性毛病。再次感谢
# j o( \9 R+ y# r! e9 t |
|