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感谢各位朋友帮助一起研究解决遇到的问题,再次感谢! ( [8 H6 L6 p+ |2 Y( U$ C% c' L . `# d) c+ N. \6 Q* |6 O7 H今日有一个一直困扰我2个月的问题,跟大家分享一下,可能在各位朋友眼里是非常小的问题,或者不可思议的问题。 5 D. C7 B' m% ?# ^, \. ]但在我们这个县城,技术水平估计就是和我说的差不多的水平。5 l" w0 j( z) F $ U2 i5 f% u6 j4 I/ r# j6 {$ h 全顺车床6140,同样是 双顶车削 27mm直径的棒料,长度400-600mm不等。 0 n3 q. X- r+ ^$ o& E0 z机器买了有1年。; U; P9 B0 L8 B5 C% r) o; B, ^ s" S' `& O+ z9 L 问题描述:员工加工期间,X向尺寸不稳定。例如:正常加工情况下,会有1-2丝的波动,突然会下滑1-2丝 厉害的时候是3-4丝。因为车削锥度1:10 所以锥度尺寸10倍放大了,会影响加工尺寸。0 \' l) x; Y& e( `- L 还有的时候 自动下滑1-2丝,不补刀补尺寸又上来了。 或者 补一丝 动两丝的情况。 ) _ T( W, A0 `9 f& B2 Q$ yf( \% W7 o8 _0 e0 S 本地机器维修的同志 看到慢性毛病根本不感兴趣,所以没有特意请来维修,机器厂家以前来过,没说出所以然。" r4 s7 j, `+ |" B+ E; b6 w - K+ b# n1 V) v/ G7 q; ~ 本厂自己检查发现:① 托板下方 两侧有Z向 2根镶条(一般的此处都不带镶条了) 这两根镶条表面 貌似的尼龙,有不同程度磨损,厂里技术员把尼龙去掉后 按照本地机修的意见,垫上了卷尺片。然后再调节镶条。 尺寸有所缓解,但没有根除。 3 S$ n* L+ h* N- E % T7 X. A# P0 W& R H, P' p1 R) l; z9 d; {+ K②因为冬天天气非常冷,车床压板 生铁的 断掉了 ,在本地做的45钢的,都加厚了,之前怀疑是因为压板没有上磨床的原因,后来有磨床重新修正的,也没解决问题(压板刚性可以排除,因为 另一组机器也是重新做的压板,尺寸一直没问题, 另一台机器买的比这台机器还要早,同一个厂家,镶条估计磨损比这台厉害,但竟然没出现尺寸不稳定情况)x1 N2 C& |3 Q5 n' ~/ W & z. u& J' h- L- J, l4 s ~: l- a
! g5 L4 ^5 ^; j/ Z4 d: H" i" P, [, p③刀座已反复清洗、顶尖都没问题。, z* o$ N% z% P
6 r) ?0 O* h3 f5 h/ V' r: V$ n3 h9 [' F7 b, \$ G* g 请各位大侠广撒意见,根据大家的意见我来逐一排除,希望尽快解决这个慢性毛病。再次感谢 ; V, [% m+ o# `$ Z7 A: W |
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