20mm厚的Q235A板攻牙

gemiusunyi

: K) L# k: O  ]. R1 Q' X0 B; z
0 ?; A! c6 d8 F: i% b! O‘’在一张20MM厚的铁板上攻M16X2.0的牙，底孔直径14，车间工人说没办法攻牙，必须把孔开到14.5.是这样么？还有朋友说要攻三次，用3把不同的丝锥攻牙
# R- W$ Z6 i* u  [, u- \有些想不明白大家是怎么攻牙的？

小强跳跳K

工厂里面加工M16X2的粗牙螺纹，一般都会打14.5的底孔，这样攻牙方便一点，标准是打14mm，要看情况来。要是只是加工几个螺纹孔的话，就直接打14mm底孔，一般14mm钻头钻出来，孔都会大一点有14.2，要是批量加工，而且客户不会用螺纹规检测的话，就直接打14.5mm，攻牙漂亮，而且不会烂牙！！！

parkorliu

游风曳雨 发表于 2018-8-21 20:08
/ z& e% O) w4 I  o( j' D4 d6 v, y2 K; Y为什么不用螺纹铣削加工呢，加工速度快精度高同时刀具也耐用

% x7 o3 O4 ?2 o, @加工成本高多了呀。
' q  m( p2 Z) p+ Q5 e

游风曳雨

为什么不用螺纹铣削加工呢，加工速度快精度高同时刀具也耐用

parkorliu

别听工人说书，纯粹涂省事。M16的孔，直接就用机床攻了。手工要攻，要顶活络顶针才能一定程度上保证垂直度，而且还不容易断丝锥。而且M16的螺纹底孔打到Φ14.2就顶天了。我以前单位M56的螺纹，床子攻不动都是活络顶针加手攻。而且用机用丝锥，都没有用手用丝锥（基于成本的原因老板不同意用）。虽然都加工出来了，但是，螺纹的残余加工应力很大。

踏步江山

铆螺母可以替代吗？

gemiusunyi

湖泊凌 发表于 2018-8-2 09:41
# H% ^( h% q. h3 B估计楼主攻不出来的，要不人家会拿你开心。

6 }+ z" r1 y2 ^  q0 D
3 O8 Q% h$ g: N9 L  }* l& l第一个是我自己攻的，主要是好奇大家碰到这么奇葩的员工这么对待。。。。。。。。。。

湖泊凌

军CSJ 发表于 2018-8-2 07:51
) ?' }0 @* L( @/ s% W& J' O' g让他用14的钻头来回多过几下孔，本身尺寸出来大概在14.2了，还扩什么，到时候通止规都没办法测。报废孔。他 ...

估计楼主攻不出来的，要不人家会拿你开心。

loveskycc

你的才是对的，14.5攻出来没有拉力

机械小贱

只能说是理论与经验的矛盾