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这个零件怎么做物料盘定位

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1#
发表于 2018-7-10 18:01:07 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
各位好!' ]6 ]3 K, H) G' @* j" r% [4 {
最近转行搞产品流水线,先接触注液设备,这两天领导给了一个类似下图的产品,尺寸外形是大致画的,需要做一个8*10能放80个物料的料盘来定位。3 V7 P9 n$ T( D) A% R0 C
1.设备往产品两个直径3的孔里注液,针头需要伸到孔里。大概允许单边1mm左右的误差。现在料盘单边会比轮廓大5个丝,定位好了是没问题的。6 A. [1 @( E  p9 q5 ]5 V
但是只用底端轮廓定位的话,只有1mm左右高度,虽然料盘槽有7-8mm深,放到电动平台上送料还是怕晃歪。% s! {4 E* ]5 G/ Q
领导建议再加个盖板,现在一个方案是再做一层来框住产品的上端侧边,第二个方案是利用端面的孔来压住端面,不过感觉不太好放,
4 M5 I& Z. d& l" B请各位看看怎么做好?给个建议,谢谢。
) \- M1 [( l& s9 J" Y
6 G) F3 u  Y: [% @) e. |; o2.另外像这种均布的槽口,它各间距的误差位置度是怎么标注的。我看了下厂内以前的图纸,可能是因为定位精度不是很高都没有标注。( g  k6 y& C5 t9 }" H5 X
请问下该怎么标注?
4 b# J6 ?* E' s$ r. e3 q
6 a$ Z/ Q9 B8 j& S% o6 p7 H* G# |2 J/ h* ]

6 a/ D4 ^0 O' I9 ^5 }3 u补充内容 (2018-7-12 19:20):
* i1 p9 _  J8 a6 N谢谢各位解答,最后还是上面做了一个压盘定位侧边,刚下单看后面试验是什么情况。

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27#
发表于 2018-7-14 16:25:55 | 只看该作者
reu8598 发表于 2018-7-14 08:55
4 m6 E& V& W0 j9 v3 p9 F请问SLA打印机什么型号的啊,可以打印这么大的件,有卖吗?
7 C( W2 e$ n# s) M4 F
型号 iSLA800,还有更大的1200,也就是针对这些大型的整体件业务的。; v9 ?. x, v9 Y7 B' B; i
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26#
发表于 2018-7-14 08:55:07 | 只看该作者
创印科技3D打印 发表于 2018-7-13 10:15
1 b* l7 w: b9 f% q" d/ }8 R- e" J& ~' r感谢回复,以下图文希望能有效地展示我司的工艺水平:上述三张透明件展示我司打印水平和后处理工艺的稳定 ...

! Y1 X* E1 |/ T请问SLA打印机什么型号的啊,可以打印这么大的件,有卖吗?
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25#
发表于 2018-7-13 11:48:03 | 只看该作者
threetigher 发表于 2018-7-13 11:27
0 O3 ^% V) Y& r3 t很专业! pc,亚克力加工后的刀纹如何处理,能够重新透明?

# D. b% a: m: V' L像我图一上面那几个透明的造型,结构简单,打磨仔细一些即可解决刀纹问题,然后当然还有配合喷砂机或者抛光机之类的设备,最终上光油,才达到照片效果。
; T$ `  |* S0 g, N6 P5 i

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专业高手!  发表于 2018-7-13 13:20
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24#
发表于 2018-7-13 11:27:21 | 只看该作者
创印科技3D打印 发表于 2018-7-13 10:15$ w( a) D! s1 w2 a: L- Y
感谢回复,以下图文希望能有效地展示我司的工艺水平:上述三张透明件展示我司打印水平和后处理工艺的稳定 ...
; Q& T% ~) U& T& }% g
很专业! pc,亚克力加工后的刀纹如何处理,能够重新透明?6 k) t7 w% e( u1 {
4 G  `. w+ d: ~# p
# i4 V& i; d  Y
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23#
发表于 2018-7-13 11:24:54 | 只看该作者
Cavalier_Ricky 发表于 2018-7-13 07:34
& o8 J& }; ^% }8 T9 j  s! z9 d加温固化类,我现在就在玩,大概需要半小时的那种,而且也是One by One。4 E8 ~: W: o4 U" B$ X' G+ b0 Q
* x' ]* ?' b' C/ u6 ?7 M/ b  c& @4 ^
优点,热损失少很多。嘿嘿
' f+ n( j7 l3 E: }# z  ^) u
one by one,一个需要半个钟,为何不并发呢;热量比时间还宝贵么? 请指教!
( T7 A+ G5 N9 O: B
9 x5 Q8 z5 ~+ I, Y' Z+ X0 ]btw @七曜神权 LZ能够解释一下,上下工序的情况,为何要批处理,能否one by one?如能one by one,那么问题似乎就简单了。
3 v" F- N6 A4 _" g8 ]5 ~' y9 ?! L
* P) b+ D/ g5 z" ^8 v! E. w' T% f3 X( }9 H! s
/ K% f) `& ^8 t) r- `
) _1 q' I& A1 g- Z

点评

我现在搞的设备,能源控制不住,就不让生产产品。。。很变态的地方。  发表于 2018-7-13 12:22
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22#
发表于 2018-7-13 10:15:29 | 只看该作者
threetigher 发表于 2018-7-12 21:30
: v" Y) E% g* l. x一图胜千言!发点图看看,打印后表面光洁度如何,强度如何?

+ B! u  A3 ?$ u% ~4 q感谢回复,以下图文希望能有效地展示我司的工艺水平:上述三张透明件展示我司打印水平和后处理工艺的稳定性,
" F9 n5 d" e  V/ V- W图一小件是CNC机加工的透明PC;图二图三是3D打印是透明SLA。
# q0 I; P* U$ y不论是打印还是CNC机加工的毛坯件都会有工艺本身留下的纹理,
6 \6 p5 L! g; L9 H因此专业的后处理就更加重要。
! w9 e! v) n) E+ ]1 R4 I! C$ i私认为单拼材料价格是远远不够的,整体效果和交货周期都是强有力的竞争力。
# @2 f) E* d- K1 U+ ^* b, a% U; ?; R& s% E) M0 F/ ?
. h, O# C" B9 y- j
图四的叶轮产品的打印摆放方式和加支撑方式最重要,避免内部结构少加支撑或不加支撑,. i4 u" B" F+ A  C& [- z
客户拿回去要上专门的测速设备测速该结构能达到的转速。
! f- ?9 R% O% c4 |. p5 b& e6 i0 J1 H

! H4 ^  L: K# \图五图六是同一个杯子的毛坯和喷漆成品,好的成型精度,能节约很多后处理打磨时间,也能成就好的喷漆效果。7 x6 E; M0 L. o' M' L( x
! h; {9 Z" w) r5 V) L; w
% p- w4 X0 m- Z% A2 p
最后两张图展示一下我们手板师傅的手艺,联系我了解更多,谢谢。
! T! Q* x9 k8 ?1 S  a) D# T+ B
8 H- d8 L8 ]8 w  R

! n9 B" v' P( Q* p1 e; i* O. K  C) |5 g! N, b
温州创印科技有限公司 · 陈隆 · 13605779263
* _6 U1 G1 E: W# ~3 q9 s) w5 d

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threetigher + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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21#
发表于 2018-7-13 08:24:48 | 只看该作者
厉害了
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20#
发表于 2018-7-13 07:34:30 | 只看该作者
threetigher 发表于 2018-7-13 03:39
- W$ ?: d/ w( i, [: a大侠的这个思路好!' l; i1 u( {0 O8 A' R
但我们不了解lz的前后工序;6 A( z3 ~" P. w6 i+ w' x( A
如果要长距离转运,或者要集体加温固化等等,那么这样 ...
9 S) g" K& @- y% g& ~* |; d; w+ H: c
加温固化类,我现在就在玩,大概需要半小时的那种,而且也是One by One。' L. v$ \# \2 {% s

5 @5 p( J9 C! Q优点,热损失少很多。嘿嘿

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想不出来是啥环境,太阳能??  发表于 2018-7-13 14:04
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19#
发表于 2018-7-13 03:39:23 | 只看该作者
Cavalier_Ricky 发表于 2018-7-11 08:58
- I2 P4 z! A  `+ a( [+ c8 a. f不用料盘,一个一个地注入,制造设备省钱,生产更快更准。关键是会不会设计。
5 ?2 N3 `2 N) P" M6 v- }; }2 R+ ]! s0 a# S; _$ O
动不动就往料盘考虑的设计 ...
# t6 m: Q- T. G, v/ R; K3 ~
大侠的这个思路好!: x5 S' G. [  l4 ]4 h% n. }
但我们不了解lz的前后工序;
* h& X9 @& q$ F/ E# p) [4 [如果要长距离转运,或者要集体加温固化等等,那么这样集中批处理比one by one就有优势了。- b7 S/ N7 x# }; ~
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