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非常新的人求助,一个夹具

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1#
发表于 2018-7-10 17:14:51 | 只看该作者 回帖奖励 | 正序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 听雷 于 2018-7-10 17:16 编辑: x9 v+ s7 z' M. ~- t' C% v

4 F0 k. f, a" K2 h, A9 Y+ C由于是公司可上网电脑,CAD是莫名其妙的版本,简单画下,抱歉。图中是一般材料,应该是304(领导简单说的),A面和内圆已经有个垂直度,内圆车出来了,想做个磨床夹具来满足内圆和外圆同轴度0.02,磨出外圆尺寸。因为刚做,提个思路求教大家。
6 A+ ?' F0 y5 p; V做两个图中的圆凸台,与内圆0.01过盈顶进去(拆的时候可以在凸台大圆做几个螺丝顶出来),凸台小端面顶住(考虑到管的A面和内圆有垂直度),俩凸台大圆做定位中心孔(两边用磨床定位顶住,不清楚是否可行,囧rz),凸台的端面和小圆的垂直度0.02。可行么?
" b9 f9 l2 z o- E' v$ ~3 D
( d7 G& _7 g9 H' i

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13#
发表于 2018-7-20 15:07:56 | 只看该作者
是不是学机械的?剖面线都没有。
12#
发表于 2018-7-20 00:15:22 | 只看该作者
听雷 发表于 2018-7-11 07:44 - I- W; w" K% V0 i9 _$ C0 c+ c
加工内孔的一刀活带车削出个锥 ... 你是说内孔车个锥度,顶住来磨外圆? 然后呢,夹住外圆车內圆? ...

! ]6 \" x0 J( n" i. m; D使用软爪夹持不会有夹痕啊5 w* k9 X$ A& g5 a5 \: ^5 `5 v
11#
发表于 2018-7-19 23:22:04 | 只看该作者
听雷 发表于 2018-7-19 15:45
- k E6 S4 n1 |4 |台阶一刀下来,台阶和零件内孔的同心度是个小问题吧
4 ^! z4 J/ n d5 z" O
台阶和工件内孔当然是同心了,你做出来外圆和内孔同心就行了,可以量壁厚看同心吗
' X) r1 L1 @' h) t& Q0 `0 Y: ~/ x
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楼主 | 发表于 2018-7-19 15:45:49 | 只看该作者
许传伟 发表于 2018-7-14 14:09 / M4 N ~* _1 }8 E6 H
先把两端的内孔,总长车好!然后做两个堵头,台阶直径55,20长与两端孔1-2丝过盈配合,中心要做个螺丝孔方 ...
7 O% \3 U, Q; Y6 p3 ?
台阶一刀下来,台阶和零件内孔的同心度是个小问题吧

点评

没问题的 发表于 2018-7-19 23:23
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发表于 2018-7-14 14:09:39 | 只看该作者
先把两端的内孔,总长车好!然后做两个堵头,台阶直径55,20长与两端孔1-2丝过盈配合,中心要做个螺丝孔方便使用拔销器拆卸!注意堵头55台阶必须和中心孔一刀下!可以用反刀车出来车
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发表于 2018-7-14 10:48:56 | 只看该作者
做个芯轴穿小内孔
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楼主 | 发表于 2018-7-12 12:40:46 | 只看该作者
伊川YC 发表于 2018-7-12 08:29
6 D5 Y2 z; i; Y, h/ l. b车两端55内孔时直接车60°中心孔,然后磨床双顶尖磨外圆,但是1200长的轴你在加工两端55内孔时如何保证同轴 ...

( @* B8 W8 W* t3 l; a2 C' b$ N现在搞不定的就是同轴度
( y3 s7 Q9 H/ L6 k S ^7 `
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发表于 2018-7-12 08:29:14 | 只看该作者
车两端55内孔时直接车60°中心孔,然后磨床双顶尖磨外圆,但是1200长的轴你在加工两端55内孔时如何保证同轴度

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楼主 | 发表于 2018-7-12 07:31:48 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2018-7-11 12:28
- d% ]$ L9 \+ Q" Z0 D2 G改一下图纸,内孔车削带个有角度的倒角,和顶尖一个角度,内孔车削完毕然后再两顶磨削外圆

7 `7 M# a' H- V8 I0 l4 d* A! W6 ^5 ?你是说把成品改了,內圆带锥度。 这种锥的精度一般能做到多少? 能保证內圆和外圆的同轴度? 之前这个件做的方式是夹外圆(垫铜片)车內圆来做同轴度,伤工件表面。 车这个锥度,能因为加工量小,夹痕轻?! f; q9 |1 I6 d5 P2 F* ^
刚做这行,问题挺多的 ^_^3 W+ l# }$ ^; Z
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