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供料方式,请大神看看哪里需要改正

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1#
发表于 2018-5-25 15:05:53 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
前提:PCB材质的产品需要供料,不能用振动盘上料……
+ I: ?# k+ h7 w0 Y
) F9 f  g- Z" J. l" }工作方式:人工放入一叠产品后;产品在1位被挡住后落下至2位;螺牙气缸推产品,将产品推至3位;后面会有夹爪气缸取产品。
' F8 j! ?" ]0 N- }0 q  a/ U0 N8 P: W# E/ R( V
现在请各位大神看看,这种供料方式有没有缺陷,恳请帮忙指出(暂时不考虑料道加工难度)。
9 P6 P% _7 i! N+ o. e( p
) \4 i; B- ]! d  K& }- e& ^

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35#
发表于 2018-6-2 15:29:27 | 只看该作者
caicai2011 发表于 2018-5-31 11:37
: o* g/ \$ G1 `3 S* Y6 u不知道这哥们为什么会设计的那么复杂,还是说里面有特殊的要求,不是很清楚

8 A7 q: E0 _% c- z  y很多案例都是你说的这种垂直供料的方式,用的比较普遍
+ Y) G1 P4 U/ x0 b, _4 C$ J
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34#
发表于 2018-5-31 11:37:09 | 只看该作者
306475386 发表于 2018-5-26 08:51. i8 j( \  H0 L; ]& K9 `( c  p
正常的设计思路都会是这样的
1 H' k. j1 A' v/ p8 u! S3 d! c8 D
不知道这哥们为什么会设计的那么复杂,还是说里面有特殊的要求,不是很清楚6 c+ p2 @) u% s
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33#
发表于 2018-5-31 11:35:32 | 只看该作者
芒果DA 发表于 2018-5-26 09:43) E8 G9 R" h1 @4 j* O5 F* d% o- d
夹爪气缸将板子转移至工位,同时会挡住出料口.这个怎么实施没想明白,求解?
+ V" j( Y) d0 s: z6 D: t* ?4 a
出料口跟工作台之间的间隙比PCB板略大,送料气缸前面的推料板前进将落下的PCB板推出,这时出料口会被推料板挡住啊,避免料斗里面的PCB板继续落下,等回程到原点时料斗里面下一块PCB板会自动落下,这应该很好理解吧  : i, z" A& q, m* Y
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32#
发表于 2018-5-29 22:54:21 | 只看该作者
图中的2,也就是接料盒,你打算一次接几块料呢?或者说你的接料盒总共能接几块材料?
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31#
发表于 2018-5-29 13:01:21 | 只看该作者
同意21楼的观点,做成那种弹夹式的送料结构,应该不会错.
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30#
发表于 2018-5-29 11:57:03 | 只看该作者
各位大神,见解好高
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29#
发表于 2018-5-29 11:34:31 | 只看该作者
学习了
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28#
发表于 2018-5-28 08:59:50 | 只看该作者
PCB板在1的位置如果没有其他辅助机构推动下料,只靠重力落料的话可能会不顺畅,因为后面的料压着它,而它自己的重力可能不足于克服摩擦力。
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27#
发表于 2018-5-28 08:59:31 | 只看该作者
如果后面还有气爪抓取产品,请问前面做这么复杂做什么?
- P, z. E: |/ Q# ^
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