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梯形丝杆与普通螺杆

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1#
发表于 2018-5-18 16:41:10 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
目前想通过液压装置驱动梯形丝杠或普通螺杆旋转,使丝杆或螺杆上螺母压紧密封腔盖板,为保证压紧密封效果,已知所需的压紧力,求液压装置需要提供的驱动力矩大小。考虑用梯形螺杆或普通螺杆来实现,可计算过程中发现两者计算结果出入比较大,想请教下计算是否有误,是什么原因导致的这种出入。
8 W5 L/ h& {+ B' b3 ^; c0 b梯形丝杆计算:推力P=2πηT/L2 V4 g% X  {: p7 [; b
η:丝杆传动效率,大约为0.9~0.95
: D& G* U; U) `9 B/ |T:转矩
. j8 m- ?& l  f" |+ q6 f( eL:丝杆导程
8 S$ \, F8 M* ]" n3 d, E4 H+ w; u1 h8 }- H
普通螺杆:T≈.2Fd T:驱动力矩    F:轴向力(预紧力) D:螺栓直径
% k) f5 J' A" @) J$ I# l9 O$ B" D  S" q. k$ O
所需轴向力70000N,现在假设梯形丝杆选公称直径32,螺距3的单头丝杆,T计算约为50NM,螺杆选M32*3.0(非标),计算结果是448NM
  v$ v6 J: I5 @8 R计算结果两者差将近十倍,按道理两者都是丝杆,为什么会差这么多,是轴向推力不能理解成紧固时的预紧力么?
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16#
发表于 2018-5-19 16:39:03 | 只看该作者
本帖最后由 702736 于 2018-5-19 16:56 编辑 / |, ^) I; ~- M6 U
4 f& J! }% V% P# v# O) d  Y
哦,还是那句话,场合不同,再加句话,结构不同。预紧力计算中,一般预紧力只占扭矩的10%,其余都是摩擦面上用去了。你的就是第一种丝杆工况啊。只是机械设计都是很大略的,关键是效率的选取,建议选0.5左右。还有液压驱动余量要选大点,2倍以上,以覆盖恶劣情况。9 g- |6 s6 r5 g1 l5 e
还有最后设计如像你那示意图,那可惨了,偏心受力了。呵呵
8 \# \5 T8 m) m4 l# H1 A0 ~1 I( ?3 y' L2 D' u

2 U. m9 E5 _+ u
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15#
 楼主| 发表于 2018-5-19 13:38:22 | 只看该作者
702736 发表于 2018-5-19 12:08
& q8 }3 X$ w9 _5 L3 {; I对,你没看仔细。完全不同的场合。一个指的是丝杆传动的推力场合,适用与你。
7 d* q% Q5 ?. n一个是螺栓连接的场合

2 ^$ R) G0 D2 @7 @$ i% r对这个工况还是有疑惑,如图,现有设备是通过螺栓将固定板和盖板连接,不用时拆除,类似于法兰,这时应该是用预紧力的计算公式(T=K*F*D)?现在利用液压正反转,实现这样的紧固和脱离,丝杆正反转一样,所以推力也可以理解成拉力,这时用第一个丝杆推力公式?按道理两者都是通过扭矩来提供一个轴向力,为什么会差那么多7 d1 @* O) M; R

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14#
发表于 2018-5-19 12:08:30 | 只看该作者
hanhaixingzou 发表于 2018-5-19 11:13/ r' L! Z$ d9 w8 m/ `) T
看了必威APP精装版下载两个帖子,都提到了这个公式,T=0.2*F*D" e" X- y" c* _' ~; ~
螺栓拧紧力矩和轴向力的关系
* W3 ^. g' [% j# M& q//www.szfco.com/thre ...
% D9 W2 R, T$ B, D
对,你没看仔细。完全不同的场合。一个指的是丝杆传动的推力场合,适用与你。5 m3 ?- E7 [/ i8 n
一个是螺栓连接的场合; [3 M8 p/ I6 y* X! j2 J

7 {% `1 m% q  ?7 I( Z1 A9 [9 ^
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13#
 楼主| 发表于 2018-5-19 11:13:33 | 只看该作者
eddyjay 发表于 2018-5-19 11:01
3 Q" K# U1 H, L' n, d第一个公式应该是没错的,,第二个应该是有问题的
# \3 g. A2 H; G
看了必威APP精装版下载两个帖子,都提到了这个公式,T=0.2*F*D
' Q3 y# G, m1 k, W3 W& R; s螺栓拧紧力矩和轴向力的关系) c7 h' Q0 i$ ?8 A' R6 C
//www.szfco.com/thread-366409-1-1.html
$ M, ?# B8 z: n3 u( e8 I- H(出处: 机械必威体育网址): U$ |) l4 R* B- i1 X$ h8 y
螺栓轴向压紧力与扭矩的换算关系
# J0 k4 z$ q7 |$ n//www.szfco.com/thread-372422-1-1.html
; h: w0 s4 e0 q1 p! p(出处: 机械必威体育网址)
- D; {) ^$ ~: w6 g" l, `. l% r$ Y
1 R* V% M0 a0 X1 ?: C) {8 d; W0 u6 x) T- L. L
+ q$ T& h# M/ ?2 c' [! w* j6 k

7 ?2 u, G) l8 q4 R" v
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12#
发表于 2018-5-19 11:01:29 | 只看该作者
第一个公式应该是没错的,,第二个应该是有问题的
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11#
 楼主| 发表于 2018-5-19 10:57:41 | 只看该作者
702736 发表于 2018-5-19 10:22
/ [" v* C$ j0 `: D1 H7 [5 B) K第一个大致可用。THK的效率应低于0.7.你看到的可能是THK的错误或你把滚珠的看成了T型的。5 K# v# m. ]2 H$ Q( A: ~  I1 C: P
第二个是预紧 ...
" u; h$ O$ ^( t6 Y! g8 M
第一个公式见图片,我上面说的计算结果是用的效率0.67这个数值,第二个公式输入有误,应该是T=0.2*F*D。因为我现在使用的场合是压紧顶实物体,两当于把两个物体连接,不是传动推着物体前进,不是应该用预紧力的公式么

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10#
发表于 2018-5-19 10:22:07 | 只看该作者
hanhaixingzou 发表于 2018-5-19 09:485 c* ]4 b( R' l) S( z, Y& H9 z
第一个计算公式是参考THK样本的,效率选的最低的h ttps 不能附链接wenku.baidu.com/不能附链接view/803 . ...

: D4 k# G! {# t! V& C第一个大致可用。THK的效率应低于0.7.你看到的可能是THK的错误或你把滚珠的看成了T型的。
3 o! c9 Z0 c3 W3 |8 \" U第二个是预紧力公式,且其中的常数是K,不是2,K是有很多因素决定的。如是2的话那就是特定参数和单位时
3 i% }4 f# {) [1 ^4 W
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9#
 楼主| 发表于 2018-5-19 09:48:12 | 只看该作者
702736 发表于 2018-5-19 08:38
5 y/ e- \0 y+ j% z第一个公式是基本适用的,但这效率太离谱。
! K/ u0 a5 r" n" S& u* A' {( x/ Z: O第二个不是用在这儿的,其中的概念不对应。
$ g# Q$ Z" Z& M- X' N& P以前见过讨论过这 ...

1 P0 Q% }3 v* i第一个计算公式是参考THK样本的,效率选的最低的h ttps 不能附链接wenku.baidu.com/不能附链接view/803 ... 60.html?from=search,第二个公式不是计算螺栓紧固扭矩与轴向力的关系的么?; C; J9 G% [% f' C- K5 l5 {- V
我现在使用场合是液压带动螺杆或丝杆压紧盖板,确保密封,有时又要松开,应该用哪个公式呢,另外这两个公式对应的使用条件是什么啊?感谢回答

点评

百度的: 螺纹传动的机械效率与螺纹表面质量、摩擦副材料、润滑状态、轴端支承形式、螺纹参数等有关。如果只是估算,大概按30%。那么推力F=(2*3.14*T*0.3)/s T:扭矩(N.m) s:螺纹导程 机械手册上给的效率是0.3-   发表于 2018-5-19 09:54
第二个公式不对啊  发表于 2018-5-19 09:51
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8#
 楼主| 发表于 2018-5-19 09:37:20 | 只看该作者
蔡皓618 发表于 2018-5-18 22:13
# h& o  A2 P6 o, f/ F7 Q# g梯形丝杆的有效直径更大。而且滚珠丝杆实际上是小滚珠在受力。

6 }( ~: l0 i; ]' k不是滚珠丝杆,是梯形丝杆和普通螺杆,齿形一个梯形,一个三角,按理是一个传动原理吧
7 f" K. u, U! m. e
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