有对陶瓷加工比较了解的大神指点一下

aa529319735 · 发表于 2018-5-10 13:38:40

本帖最后由 aa529319735 于 2018-5-10 14:01 编辑

95氧化铝陶瓷喷嘴芯，中心孔径是∅1.15+0.04/-0.03；供应商那边提供的产品总是会有一些不良品，中心孔径偏大或者偏小的，从而导致我这边产品出现流量偏大或者流量不达标，反馈供应商改进，他们是说没有办法，我想问一下有没有知道这个是什么原因导致的，是模具出现偏差吗，但是这个问题不是大批量的不良品，上一次送货5000个，其中有300个是这问题。有什么办法改进或者避免吗？？？？请大神指点迷津……

702736 · 发表于 2018-5-11 09:26:46

发现有不对的地方要立刻改进。
但对付供货商，最有效的是整批报废，会立刻重视。

aa529319735 · 发表于 2018-5-11 09:16:25

702736 发表于 2018-5-11 08:44
1 i6 [! z. Q+ M' k! b. i这要和供货的工艺联系，讨论可改进的地方

我这边给供应商的建议是：改善加工工艺：1.在注射压力未达到要求前不允许生产；2.制作专用通止规，每批次加工的产品前10个需要用通止规检验，以100件为一批次；3.产品发货前进行抽检，如有不良品需全检。

702736 · 发表于 2018-5-11 08:44:14

这要和供货的工艺联系，讨论可改进的地方

aa529319735 · 发表于 2018-5-11 08:02:48

702736 发表于 2018-5-10 19:031 r, w( E0 ?; f u1 Q/ l) s; {- j7 G
应是控制收缩率的不一致

我测试了一下不良品，孔径偏小的不良品比例很大，孔径偏大的不是很多

702736 · 发表于 2018-5-10 19:03:29

aa529319735 发表于 2018-5-10 16:26
/ q% K9 H3 ?% e' `8 B# S; I/ E' S是不是一开始注射的时候，压力还够就生产了。

应是控制收缩率的不一致

aa529319735 · 发表于 2018-5-10 16:26:40

702736 发表于 2018-5-10 15:010 L+ r; a9 @! h i2 o
可以在工艺上解决

是不是一开始注射的时候，压力还够就生产了。

aa529319735 · 发表于 2018-5-10 16:25:05

韩寒11 发表于 2018-5-10 14:31
/ H: a* K( q) i- F, m' k这种陶瓷件如果是用车削来加工的，小孔是可以控制的，但是从价格上来看，不像是车削工艺做出来的，价格太低 ...

好像是注射成型然后在高温烧结

702736 · 发表于 2018-5-10 15:01:47

可以在工艺上解决

youis818 · 发表于 2018-5-10 14:35:39

1.4元，直接品检是对的我这里没300-500出不来

		自动登录	找回密码
密码			注册会员

有对陶瓷加工比较了解的大神指点一下

本帖子中包含更多资源