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深孔钻断刀的主要原因都有哪些?

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1#
发表于 2018-4-19 14:18:32 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
请发挥你的想像列举一下,万分感谢
. M9 g5 Y* o! [/ d5 L. O6 ^
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13#
发表于 2018-4-23 09:18:10 | 只看该作者
排削问题,使用专用道具
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12#
发表于 2018-4-22 18:21:51 | 只看该作者
谈谈个人看法,我用深孔钻主要是曲轴加工,QT800,42cr的,两种材料的,D5mm,D6mm,20倍径的,孔深93吧,具体记不住了
9 H8 @9 g+ ?) e* J: O5 ^9 s9 q. w用的设备小日本的,不二越的,有MQL,也有监控,OSG,山特,瓦尔特,株洲,姑铃,三菱,阿诺,
8 b1 A& e! o2 j/ g8 Hosg的最佳,瓦尔特的也可以,
5 M9 Y( i9 u# H9 r9 _6 F: Y4 ~一般遇到的问题就是扭矩报警,设备你要看看是否硬件有问题(主轴轴承磨损)跳动不佳,还有就是MQL是否好用,压力是否ok(0.6-0.8Mpa),还有就是产品材料是否稳定,刀柄也要看哦。。。。别用夹套的哦。。。我们液压的。。。。- V/ y( E# y* y7 k. Z; v  X, J2 o
在一个就是深孔前面的工艺是否合理(我们1,铣平2,预定心3深孔),有时候1和2 就混合了(这不建议的哈)
, y3 l9 m1 p- V1 F& V* c5 t# V4 W7 l! S, Z
能想到的就这些了,还有就是  棒料的内冷孔太小也不行哈。。。。。希望能帮到你
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11#
发表于 2018-4-19 21:14:50 | 只看该作者
深孔钻要用带内冷的那种,油压越大越好,φ5左右用80Bar压力是可以的,断刀就是应为排削不畅造成的,和冷却液压力有一定的关系,另外机床的精度也会有点影响吧
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10#
发表于 2018-4-19 20:37:34 | 只看该作者
我们是做深孔刀具的,可以微信聊点具体的wangkunfangyuan
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9#
发表于 2018-4-19 18:14:12 | 只看该作者
刀具厂家应该会给你比较全面的经验。
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8#
 楼主| 发表于 2018-4-19 15:42:41 | 只看该作者
晓昀 发表于 2018-4-19 14:29( {+ z( F. t4 l" s. n
深孔钻时,钻头工作温度比较高,冷却不充分;8 h$ \- q7 h4 O; A) ~! w) Z5 R
铁屑排出不顺畅;1 [1 G1 ~2 b2 R  z& b0 ]/ \
.........
$ w7 G4 L; j3 G
与油压的关系大不大?
$ i4 R' W' K" A
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7#
发表于 2018-4-19 14:40:09 | 只看该作者
材料过硬,刀具磨损;或者是操作失误
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6#
发表于 2018-4-19 14:32:44 | 只看该作者
吃刀量大,造成扭力太大,钻头扭断
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5#
发表于 2018-4-19 14:29:12 | 只看该作者
深孔钻时,钻头工作温度比较高,冷却不充分;
3 y3 k+ a2 B& S2 U) O, ~铁屑排出不顺畅;; B- I( Q& X; J7 ?) ?$ i6 I% R
.........0 i! b' J, E5 \3 g7 _
楼下继续补充。
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