为什么轴承板块针对行业应用的内容这么少呢？--一个销售新手的困惑

伊凡

干了多年的与轴承相关的工作，部分知识仍仅限于深沟球，是不是有点可笑？
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你真的问我轴承都用在哪里啊？我会说，你这个问题真的很泛？！
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- O( u0 M' ~) |如果你是个销售工程师，而你又有专门对口的领域，不妨提出一个话题，深入地介绍一下轴承到底是怎么应用到该环境下的。

网络上的内容也可！

[ 本帖最后由 ivantse 于 2008-5-26 16:23 编辑 ]

伊凡

这就是基础工业的命！谁让我们服务上层社会的呢。有时候挺后悔，当初毕业就选择了这一行。

过街蛤蟆

不生活在一个圈子里，见不到，他们在跑别的事情，我常见他们，收拾的挺体面，满街跑，辛苦，大单位一叫，立即就的到，别问什么事，当然提成也还可以。

伊凡

说的没错！
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很多都是销售，没见过有国内这些外资的应用工程师和销售工程师来咱们必威APP精装版下载！

过街蛤蟆

有些时候不是想选择谁的，是没的选择，只有用谁的，那是唯一的，没办法，必威APP精装版下载上有真正搞轴承的吗？从材料搞，

大多数是卖轴承的，既然是卖，卖谁的都是卖，冶金行业偏重SKF和FAG ，大的发布会都在王府饭店等地，可见利润是可以的，

伊凡

原帖由 旬倩 于 2008-7-18 17:03 发表
* I2 A! v$ c% _$ R俺们用SKF，就是贵点。

& t: j! \+ K& q: y8 j& n/ c- R感谢 旬倩 能来捧场！感激不尽！最近轴承版块有点“冷”！

伊凡

我靠，大哥们，SKF和NSK已经把中国国内市场占据了。

  k) U9 E+ |% B/ g0 T& W1 U我联系的10家公司有7到8家都在用上述轴承品牌。
7 ?: ?7 C) f4 o0 w# x+ i* l2 w要买就买SKF，我的妈呀，我是不是该转投SKF啊！

旬倩

俺们用SKF，就是贵点。

伊凡

高线轧机轴承的工作特性就是能在高转速、高冲击状态下连续稳定可靠的工作，并具备较长的疲劳寿命。

        轴承设计方法首先根据各条线上轴承的运转情况、使用寿命、失效状态及用户的要求，适当调整主参数，使设计达到比较满意的效果。

        其次，合理地确定技术条件，根据同类产品的实测结果，并考虑轴承的具体工作状态，提出合理的技术要求。高线轧机轴承的制鉴于高线轧机工作的特殊性，在制造过程中主要做了两个方面的工作。

( a5 e1 a: o7 n        第一是材料和热处理工艺的选择，第二是滚动表面的粗糙度控制。由于内圈壁较厚，外圈壁较薄，所以有的制造商在技术文件中规定，内圈用渗碳钢，外圈用高碳铬钢制造。
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0 C+ P" K: y+ Z, i: j. N8 j8 S1 }+ y        相应地，内圈采用渗碳工艺，外圈尽可能地采取等温淬回火工艺，使获得的金相组织为下贝氏体，这样处理后兼顾到了轴承的强度、耐磨性、冲击韧性及疲劳寿命等性能指标，使轴承满足前述的工作要求。

        另外，热处理硬度也根据粗、中、精轧机的不同情况有一些差别，即对粗轧机来说，速度相对低，而冲击载荷相对大，故轴承零件硬度偏低；对精轧机来说，速度相对高，而冲击载荷相对较小，故轴承零件的硬度高；中轧机用轴承的硬度则居中。

        经观察和测试分析，高线轧机轴承内外圈的滚道表面、挡边表面、滚子的滚动表面基准端面等表面粗糙度值都比普通轧机轴承要小一些。

伊凡

机床行业对轴承的需求

        滚动轴承在机床上的使用主要用于下列三个部位：主轴、滚珠丝杠和一般传动轴。
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        主轴轴承作为机床的基础配套件，其性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削性能、噪声、温升及热变形等，进而影响到加工零件的精度、表面质量等。因此，高性能的机床必须配用高性能的轴承。
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% V( u& F' C" F. C        滚动轴承的精度一般分为P0、P6、P5、P4和P2五个等级，用于精密机床主轴上的轴承精度应为P5及其以上级，而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承，则需选用P4及其以上级超精密轴承。
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        机床用主轴轴承通常包括深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承和推力轴承等六种结构类型。
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) B$ H0 c; R; y) M        随着数控技术的快速发展，“复合、高速、智能、精密、环保”已成为当今机床工业技术发展的主要趋势。其中，高速加工可以有效地提高机床的加工效率、缩短工件的加工周期。这就要求机床主轴及其相关部件要适应高速加工的需求。目前，数控机床主轴轴承基本上限定在角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承和圆锥滚子轴承等四种结构类型。