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机械设计常用金属材料
! k3 F! @# X) I1 N4 [1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。
7 ~: A1 t! h) k1 _0 @0 o) c& N主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
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) A$ U5 ~* D( _' B' `# n4 ^( ?2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢。) y4 l( `& q& B: w2 y
主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
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9 o9 Y- u5 L" `# ?* P9 }3、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。8 P7 Q" c) W. J, g6 Z, t k
主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。应用举例:调质处理后用于制造中 速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。6 l6 Z+ c. j9 F1 `! d
5 e9 ]8 w; ]) F2 j4、HT150——灰铸铁6 F" Q) i" A ~7 P- {% o+ w
应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等
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5、35——各种标准件、紧固件的常用材料8 z. V( a1 K6 g6 S* K- k
主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件
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5 q5 E& M; j) r e. ]3 p6、65Mn——常用的弹簧钢
9 |% Z+ J0 f1 p& c) o应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。
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# H! r5 N, w4 U: x7、0Cr18Ni9——最常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304）6 @7 @' e% b1 |
特性和应用: 作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备- V2 z- o$ S% [3 N
" p1 N3 J, ]) H8、Cr12——常用的冷作模具钢（美国钢号D3，日本钢号SKD1)
/ b, U) {, d& C特性和应用: Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12钢碳含量高达2.3%，所以冲击韧度较差、易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物； Cr12钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等1 n& p) N; N; Y. y2 T3 _4 t4 l
5 y0 m% r7 p( `& h9、DC53——常用的日本进口冷作模具钢
8 m( ~; A. J9 b8 b特性和应用: 高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢（株）厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SM45——普通碳素塑料模具钢（日本钢号S45C） |
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发表于 2018-3-8 19:12:17
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