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热熔焊工艺问题

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1#
发表于 2018-2-28 16:34:45 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
      图片中黄色的金属片通过四个孔眼,放入紫色的基体柱子上以后,基体材料为PBT GF30 VO(常用的加强塑料),再采用热熔焊将其焊(铆)固。
5 O) e2 K& G4 N2 ]. N% Z& [( i      现在准备做一个整体的焊接具,将四个柱子同时完成铆合。请问这样会不会有如下二种情况发生,又怎么处理:
% {% n' b9 h- D      1、焊合处表面出现拉丝现象?$ o- k/ J$ `$ Q6 @# r5 a& e
      2、其中有一个或二个柱子未焊到位?4 k: [. I; @! I
     (柱子及孔直径3mm,金属片尺寸50*50*0.8)* c4 _7 h6 J' h. B: f7 m

* P9 a/ I( Y! }- g

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11#
发表于 2019-1-28 12:04:20 | 只看该作者
学习一下
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10#
发表于 2018-3-4 00:19:43 | 只看该作者
可以做整体加热块四个焊头,注意加热温度和熔接后的冷却时间,焊出来效果还是不错的
+ w$ G) r9 v$ v$ W* w
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9#
发表于 2018-3-2 12:03:02 | 只看该作者
塑料热熔焊温度不够,不到160度容易出现拉丝。单点可控加热比较可靠。& C; k$ V! g9 R
但是,整体同时热塑效率高成本低。楼主定能攻克难关。
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8#
发表于 2018-3-2 08:27:19 | 只看该作者
这个我做过,很容易出现你说的情况,我给你我之前做的建议:# d  j- F9 a2 r7 R2 h
1 热熔头采用铍铜材质,压头部分需要平面,且表面需要抛光。% y4 I1 {. r- ^! J" E5 m7 W
2 然后通过调节温度寻找实现不拉丝的温度范围。
. b9 u; b8 B% r! e- M2 u 3或者一种更保险的方法,先热压,再冷压一遍。
+ a7 E/ V7 ?, `8 b0 |9 A  L. o
9 P; X: V2 B: r/ J关于可能不平,做好预留空间,放垫片,这对平面度要求很高。
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7#
 楼主| 发表于 2018-3-1 16:08:32 | 只看该作者
火车司机1667 发表于 2018-3-1 09:14- f7 Q& z! W- `1 S
1、拉丝确实会出现,跟熔头的粗糙度、热熔温度、脱模温度有关系;7 m1 E/ h; u. N" R! A0 t$ {
2、采用单点可控方式,某些点不到位的时 ...

* f( T- o5 G/ ^+ p是的,我很怕这种情况出现。现在想把热熔头(体) 做在些,以便温度均匀些。2 Y' U: J/ |) j8 s2 k4 M1 y" z5 R
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6#
发表于 2018-3-1 09:14:46 | 只看该作者
1、拉丝确实会出现,跟熔头的粗糙度、热熔温度、脱模温度有关系;6 q  x! \9 \, M* K  X8 O" C. Q" W
2、采用单点可控方式,某些点不到位的时候可以调整。
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5#
发表于 2018-2-28 23:32:42 | 只看该作者
好久不见了^_^

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是的,有些时候曾经走过回味起感觉还来真的不错。  发表于 2018-3-1 16:06
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4#
发表于 2018-2-28 21:41:20 | 只看该作者
金属片定位准确,焊接又同时进行是不会出现一个两个柱子没有焊到的现象
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3#
发表于 2018-2-28 20:36:10 | 只看该作者
你这种情况,要是超声波焊接工艺。

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指定电加热  发表于 2018-3-1 16:09
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