基础技术的积累才是数控机床的核心技术

韩寒11 · 发表于 2018-2-5 21:19:01

      社友们觉得数控机床的核心技术到底是什么？是精度？是可靠性？……我倒觉得是各基础技术的积累。
      数控系统的核心不是芯片神马的，是算法，是代码优化，有了这点，才有数控系统的精度稳定性…，至于数控系统的电磁兼容之类的在算法面前都是小事。西门子一个运动控制卡就能把咱卡住。
      机械系统的核心就多喽，材料就不谈了，结构部分，我们总以为机械是个夕阳学科，但每每外国人搞出个新结构，咱就呆了，原来这玩意还可以这样！什么可重构的概念，机构，静态的动态的结构的优化优化理论，空间运动分析解耦神马什么的，人家已经摸出门道了，人家的计算力学变成了商业软件，我们的计算力学，除了钟院士的贡献，其他的是不是还躺在在论文上，不得而知，会用ADAMS恐怕不一定精通动力学吧，会ABAQUS ANSYS的恐怕对弹性力学数值计算一知半解的多吧，虽然会用即可，可也得看得出哪个优化的好吧，我们是在重复过去经验，甚至有的经验早该被病魔战胜了，人家是在挖掘理论。
      基础部件，液压气压元件，轴承…… 叹息吧功能部件，角铣头现在还行，但是双摆头呢，万能铣头呢。电主轴又是个麻烦，电机技术还在坑里站着呢，这还得加把劲吧。
      买过数控机床的人都知道，买进口机床，买五轴系统，买纳米精度数控系统，人家是大爷，这花大价钱还要看人家脸色，给人家写保证书，感觉极不爽。森精机的机床挪个位置还需要人家同意，哼。
      机床发展到今天，可以说差不多标准化，专业分工化了，问题是这一专业化分工后，核心的关键的又分到外国人手里了，出口是进步，值得敲锣打鼓。不看新闻看差距，不看外貌看内涵，不想春梦想现实，还是沉心研究吧，脚踏实地做基础研究比写新闻稿更容易打破技术封锁，可是坐冷板凳这事难，光花钱不赚钱更难，不干早上撒种子，中午割麦子的行当难实在是难。
      踏踏实实的研究机床的核心部件才是行业发展的需要，没有基础技术的积累难以制造出高精度的机床。

韩寒11 · 发表于 2018-2-23 12:23:07

专业酱油男发表于 2018-2-23 09:16
$ j* b6 y, k9 H. }# M2 E国内工业本来就是在一直退化中，真要大浪淘沙，行业内很多人估计都会被无情的拍死。

还可以吧，我们一直在学习中，除了核心技术，剩下的都掌握了

专业酱油男 · 发表于 2018-2-23 09:16:38

国内工业本来就是在一直退化中，真要大浪淘沙，行业内很多人估计都会被无情的拍死。

韩寒11 · 发表于 2018-2-22 12:21:51

狙击手发表于 2018-2-22 05:376 k9 @/ g8 J& N5 S k$ U/ Z% {
广博才能精深，现在有几个广博的呢？! m. Y6 D& H6 w/ U, P
最起码的知识都没人懂了，还想学好核心技术？
* c# P+ W5 R* c再问一下：谁知道磨床 ...

一直在学习，一直努力中

狙击手 · 发表于 2018-2-22 05:37:39

广博才能精深，现在有几个广博的呢？
最起码的知识都没人懂了，还想学好核心技术？
再问一下：谁知道磨床砂轮法兰紧固螺丝扭矩要求的？
估计中国也不会超过三千人知道……娃哈哈娃哈哈，可人们都无所谓这是什么破玩意扭矩
有什么用？要你命的东西你都不知道，还有命再谈吧。

韩寒11 · 发表于 2018-2-11 17:58:51

wxg263 发表于 2018-2-11 12:30
" P$ b$ r/ E% _- z2 I& h就是软件这种看不见的东西投资大回报不一定有的东西，谁会去搞，就连搞科研的都不会去搞，才被人家外国人 ...

软件是不太好搞，但是国内已经有CAXA了嘛

wxg263 · 发表于 2018-2-11 12:30:27

就是软件这种看不见的东西投资大回报不一定有的东西，谁会去搞，就连搞科研的都不会去搞，才被人家外国人家占领高端
北京精雕画木工雕刻图确实厉害，但是外面教程少感觉有点难学难推广

韩寒11 · 发表于 2018-2-8 20:39:59

中国机床企业十八罗汉
1、降龙罗汉：沈一机
2、坐鹿罗汉：中捷友谊厂
3、举钵罗汉：沈阳第三机床厂
4、过江罗汉：北一
5、开心罗汉：北二
6、伏虎罗汉：云南机床
7、静坐罗汉：昆明机床
8、长眉罗汉：济一机
9、布袋罗汉：济二机
10、看门罗汉：天一机
11、探手罗汉：齐一机
12、沉思罗汉：齐二机
13、骑象罗汉：无锡机床厂
14、欢喜罗汉：南京机床厂
15、笑狮罗汉：大连机床
16、芭蕉罗汉：汉川机床厂
17、挖耳罗汉：长沙机床厂
18、托塔罗汉：江汉机床

机械之达人2015 · 发表于 2018-2-8 19:16:40

中国机床企业曾经也辉煌过，在上过世纪“一五”计划时期，曾经产生过机床行业“十八罗汉”，个人觉得最有底蕴的还是上海机床厂和昆明机床厂两家，前者是中国外圆磨床鼻祖，后者是中国精密镗床的鼻祖，中国机床行业存在的主要问题如下（其它行业也类似存在）：
（1）对服务产品的工艺研究不深，甚至是几乎不考虑。机床是专机，如果不考虑用户产品的工艺要求（例如机床切削三要素，被加工产品的材质要求，热处理要求，装夹和转运要求，产品的存储要求等），贸然提供给用户，那用户的体验自然是好不到哪儿去的；
（2）机床数控系统的缺失，目前机床中高端系统基本被西门子，发那科，三菱等几大品牌控制，国内的大多数企业都是为其打工，目前唯一好转的是国内的“北京精雕”开发出了自己独立的数控系统，用于手机加工机床，木工机械等领域，产销量还是很不错的；
（3）产品重复雷同多，原创性不足。国内基本上是靠营销驱动产品，市场上什么好卖，就一窝蜂投资，大干快上，导致最后相互杀价，彼此头破血流，最终丧失客户和市场；
（4）对新技术的接入不足。国内机床设计基本是机械设计工程师和电气工程师包打天下，特别是控制这块，基本是电气工程师来支撑，用PLC包打天下，输入几个参数，按照厂家技术要求来执行，对电子硬件的接入太少，软件工程师更是奢侈。

loveskycc · 发表于 2018-2-7 08:10:34

韩寒11 发表于 2018-2-6 20:28: n. a- x5 Y: P
发达国家的有些大师，很多都有双技能，比如即时机械设计工程师，又是画家，多学科的碰撞才能设计出完美的 ...

是的，可能是我们太强调理工科和文科的界限，让大家有了误解，实际上要做完美的产品，除了产品本身领域，还需要其他学科知识的补充，我一直觉得自己不生活在精致中是无法制造出精致的产品

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