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螺纹模具的设计与制造

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1#
发表于 2018-1-30 16:05:37 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
今天简单介绍内螺纹脱模方法,重点介绍齿轮的计算和选择。
2 ~; v& a. L/ e+ ~& Q8 ]# y2 C" F
一、卸螺纹装置分类
1、按动作方式分
① 螺纹型芯转动,推板推动产品脱离;
② 螺纹型芯转动同时后退,产品自然脱离。

: ]9 ~5 i" I, P4 k' V0 j( ?- @( F  ^

. T8 r' q$ F# L- r0 x& I
2、按驱动方式分
① 油缸+齿条
4 W- S9 Q* T! F1 d* h& [; t4 g
" H* \/ h. G2 j9 V

) M4 H- [+ X; N9 b) x2 q
7 E, o/ l" p2 {8 G
② 油马达/电机+链条
( f  ]( m- F- Z

3 q. @4 X' s) `- {  L6 o# N3 L8 `3 b
③ 齿条+锥度齿轮

# ~6 |- n- t3 O: v
4 |* T! \6 W2 @0 ]: b; G  ~8 c$ e
④ 来福线螺母

; {" u; u9 w+ t9 I3 h( `4 c/ E
. }4 }5 b7 e% v( I: x/ [
; [" A5 k- [  G. x9 X4 H7 x

+ ]: k6 P7 U! v/ {; Q
二、设计步骤
必须掌握产品的以下数据(见下图)
①“D”——螺纹外
②“P”——螺纹牙距
③“L”——螺纹牙长
④ 螺纹规格/方向/头数
⑤ 型腔数量
+ Q/ L  i9 ^' z: s

3 L8 _9 q  P* R" u1 L/ h( e7 A/ V% O$ [
8 _; A9 _3 l* H4 M4 F2 U) }( K
2、确定螺纹型芯转动圈数:
U=L/P + Us
U    螺纹型芯转动圈数
Us   安全系数,为保证完全旋出螺纹所加余量,一般取0.25~1
5 y' p6 y4 r$ \

0 Z- P( a) A' e6 W
3、确定齿轮模数、齿数和传动比:
模数决定齿轮的齿厚,齿数决定齿轮的外径,传动比决定啮合齿轮的转速。
在此之前有必要讲一下齿轮的参数和啮合条件。
3 q  l$ J  G0 c0 N% O8 [# u

) W. V. L+ B- K7 K2 }9 ?3 P* {
三、齿轮的参数和啮合条件
模具的卸螺纹机构中大多应用的是直齿圆柱齿轮,而且一般都是渐开线直齿圆柱齿轮,因此下面就以渐开线直齿圆柱齿轮为研究对象。
1 齿轮传动的基本要求
① 要求瞬时传动比恒定不变
② 要求有足够的承载能力和较长的使用寿命
/ v. v/ m1 k5 V  U
8 X5 b  I) E( `* f' w
2、 直齿圆柱齿轮啮合基本定律
两齿轮廓不论在何处接触,过接触点所作的两啮合齿轮的公法线,必须与两轮连心线相交于一点“C”,这样才能保证齿轮的瞬时传动比不变。将所有“C”点连起来就成了2个外切圆,称之为分度圆,分度圆圆心距即齿轮圆心距。详见下图

* R* T: {5 x4 U+ v( u1 f
2 y) A+ {. z( r0 _4 J
3、渐开线直齿圆柱齿轮参数
分度圆直径------“d”表示
分度圆周长--------“S”表示
齿轮齿距--------“p”表示
齿轮齿厚--------“sk”表示
齿轮齿槽宽--------“ek”表示
齿轮齿数--------“z”表示
齿轮模数--------“m”表示
齿轮压力角--------“ɑ”表示
齿轮传动比--------“i”表示
齿轮中心距--------“l”表示
9 \, R/ x, I$ S5 `7 x

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2#
发表于 2018-1-31 08:20:02 | 只看该作者
太慢 现在好多直接剖分撑开合上
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