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刀具磨损问题请教

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1#
发表于 2018-1-29 08:36:08 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
下图左面是毛坯尺寸,右面是成品尺寸,现在的问题是:. V, {+ \3 h4 x( i
加工外径时尺寸都是好的,但加工内径时,每做3个零件,尺寸就会小0.01mm,请大家帮忙分析一下是什么原因造成的,谢谢!
" w" @7 D0 J7 p* a0 |8 o" W9 \内孔余量0.5mm一次加工出来,材料类似熟铁,很软,使用的机床是排刀机,车刀座上夹持刀具。2 v# o, K2 L6 |; v1 r2 ^9 k  b

1.png (9.88 KB, 下载次数: 102)

毛坯尺寸与成本尺寸

毛坯尺寸与成本尺寸

2.jpg (280.15 KB, 下载次数: 109)

使用的内孔刀具

使用的内孔刀具

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29#
发表于 2018-3-8 13:58:46 | 只看该作者
whlucy 发表于 2018-3-8 06:474 r/ ]' ~8 }" g) E8 g3 R. \
1,孔小可采取钻、铰工艺5 S: X8 f: c/ C* f
2,刀具表面已退火,刃磨刀具是需注意冷却
- N; v- b6 Y& k& h  u- O( Z" C3,要有刀尖倒角,0.1~0.2mm
6 [. P: d# _6 w$ x3 r/ ^. D
分析到位!
% J* O; a0 o% @: s% e+ b; [, r
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28#
发表于 2018-3-8 06:47:02 | 只看该作者
1,孔小可采取钻、铰工艺0 c$ r7 V9 R. n  d8 ^
2,刀具表面已退火,刃磨刀具是需注意冷却5 [& o% a$ o3 C( K1 p* B
3,要有刀尖倒角,0.1~0.2mm' B! s  ?9 w- T/ z  V3 a! H# I
4,加工中注意使用冷却水
5 E) P9 ?7 _% v4 \5,刀具加紧可靠否,减少伸出长度,增加刚性
0 J; i, ]' ~/ m) u7 H6,减少精加工余量- b$ }% R3 E! Z( t! B: o8 I" h: ]6 X
7,设备精度
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27#
发表于 2018-2-8 20:11:42 | 只看该作者
这刀怎么都磨糊了?白钢刀刃部的硬度全飞了。
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26#
发表于 2018-2-6 10:08:32 | 只看该作者
一个最基本的问题,楼主没交代清楚,也没有人问:
9 x. ~; l  X, J4 r9 L. v; W6 i& S内孔直径是7,公差是多少?/ l) ~6 c% l' t# C' u; s
不同的图纸要求,加工工艺也不同。8 F9 z1 W4 v4 A' l! [! x+ g2 D

$ C3 i( i% L! h; k6 }, ]如果公差是H7,建议用绞刀。
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25#
发表于 2018-2-5 13:10:53 | 只看该作者
太锋利了,刀杆也那么细,会振刀吧
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24#
发表于 2018-2-1 19:28:04 | 只看该作者
这么有规律?每3个小0.01mm?
' Z1 g% ]; o5 o# P* x; l' s! _1 J2 E3 D/ R/ ]" p
按所述的情况应该是刀具磨损导致的。
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23#
发表于 2018-1-31 14:05:07 | 只看该作者
余量不要太大不要超过0.2.因为孔刀比较锋利一般02角的我只留0.1-0.2左右。还有就是刀子中心高不对会加剧磨损,
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22#
发表于 2018-1-31 14:01:11 | 只看该作者
我用的是钨钢刀杆那种机夹刀,精车余量留0.1/ G  r8 n. U4 g8 K
一百多个就改了0.015刀补/ X& U9 U8 s4 a  h+ l7 r3 O

* q4 d$ W( d9 z; I8 n$ ~# M5 i如果尺寸老是变动你看看是不是机床的丝杆不行了,
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21#
发表于 2018-1-30 14:09:38 | 只看该作者
如果认为刀具磨损了,可以测量后刀面磨损量。
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