数控线切割加工误差的7点原因

韩寒11

　　1、材料变形引起的精度误差，这方面就需要加工前期采取相应的措施，加工时也要采取响应的办法，线切割的经验就在这里了。
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7 Z  x! l, X5 i) [: q　　2、数控线切割机床本身原因造成的精度误差，这方面主要指的是机械精度，一般来说精度在0.02-0.005mm之间，如果超过，那可能就是机床在出厂时就有的问题了。
' K9 N) H6 u" o+ D       3、计算失误造成的精度误差，这个是人为的原因，就算经验老道的师傅也会有发生，不过是可以通过验算，试加工来排除的。
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       4、导轮跳动，配件是有使用时间的，就像食物过了保质期，就不能用了是一个道理

5 O8 F7 f8 X. A' n　　5、钼丝应长时间加工导致的损耗没有计算造成的精度误差，这个小细节多多注意就没有问题拉。
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! w4 h: Z1 r8 d! S+ A+ t　　6、丝杆与螺母之间的间隙造成的精度误差，需要定时检查并调整
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$ ?& e1 R) [6 T, E) I/ L　　7、数控线切割X、Y轴失步造成的精度误差，调整就可以啦
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电火花线切割加工简称"线切割"。它是采用电极丝(钼丝、钨钼丝等)作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。
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韩寒11

loveskycc 发表于 2017-12-22 12:25
  m7 S8 l- G' s3 Z/ B感谢 又多学习了，实际上就是这些各种经验放到一起如果落实到生产中，生产过程一定是标准的

生产过程一定是标准的

韩寒11

ywjianghu 发表于 2017-12-22 10:37
楼主原创的吗？
2 a, I$ g; f3 L( k, y- ?5 L. m我说两点：
1，工件变形。把一块200*200*10mm的气割下料买来的A3钢板单轴走直线割下200*1 ...

层主推荐的验机方法很好，可以检测出设备的实际加工精度
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loveskycc

ywjianghu 发表于 2017-12-22 10:37
楼主原创的吗？
我说两点：
1，工件变形。把一块200*200*10mm的气割下料买来的A3钢板单轴走直线割下200*1 ...

; J8 m3 z; `/ C0 V, u; W  ^; g0 e请问您提到的这两点，有什么办法避免不？

loveskycc

感谢 又多学习了，实际上就是这些各种经验放到一起如果落实到生产中，生产过程一定是标准的

ywjianghu

楼主原创的吗？
我说两点：
8 O  `; g, b6 b/ T" a5 L1，工件变形。把一块200*200*10mm的气割下料买来的A3钢板单轴走直线割下200*10*10 的一条，肉眼能看到，弯的。
, p" U" O" a+ h+ Q2，让刀。类似铣削让刀的概念，借用了这个词。在大电流快速切割，单边切割，会比较明显。

鱼满多

再学习