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如何检测这个位置度?

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1#
发表于 2008-5-17 11:49:51 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
RT,参考附图,如何检测64xΦ0.9的位置度?请各位大虾支支招,先谢谢啦~

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15#
发表于 2008-9-3 00:41:53 | 只看该作者
这里主要的地方还是基准C
- }5 W7 I: j  L) O+ v- k4 c% D1 g! R9 v" V建议用下图的方法解决基准C无法定位问题! B3 j. d( r7 K' ]; C
基准C的定位机构肯定存在配合间隙,在设计64*φ0.9时相应加强精度控制即可补过来
* ]8 z( S4 _5 F6 v  F  ]& ?. W2 A+ ?# @  Y
+ d. d7 B5 X/ a3 I' F( l/ H& k还有前面的朋友说到的磨损问题值得考虑,在选择材料时注意。/ {& Y0 V2 G5 ~+ i! u

* i  a7 k# H. {8 L[ 本帖最后由 许先 于 2008-9-3 00:51 编辑 ]

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14#
发表于 2008-8-26 19:52:51 | 只看该作者

回复 12# JHD 的帖子

不好意思啊,有点笨,3D是什么啊?请赐教。
3 x" J( X6 l0 D9 F+ L3 a" v; s9 X还有我想问基准的先后顺序对位置度在什么方面有影响啊!
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13#
发表于 2008-8-26 15:48:14 | 只看该作者
我想各个孔可以装上心轴,用AB基准建坐标来做吧。
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12#
发表于 2008-8-25 12:30:24 | 只看该作者
当然有要求啦 ,图纸没标出来,可查3D。
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11#
发表于 2008-8-24 21:24:35 | 只看该作者

回复 1# sadee1980 的帖子

没有个角度要求吗?- L/ Q% v. x0 {
那它倾斜多少啊
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10#
发表于 2008-6-2 20:13:36 | 只看该作者
这个题目很典型的,用综合位置检具:
! i+ a5 r% w9 A% I' R. R/ B$ \方案如下. |' I7 h  E, A2 y- i8 a
-产品安装于A孔(考虑A的最大实体原则),B面内,-先检查C孔的位置度(相对A,B基准),' C% `) C% {8 D+ m* s0 d7 {
-在C孔的检测状态下, 再检查0.9孔的位置度(相对于A,B,C;其中A,C符合最大实体原则).% Q" c, i6 P& s3 X+ Z! U' W
-同理64孔均布
1 U- d3 k, L2 I0 d4 r" D3 g' j1 S! u" c: c1 `( L, I% l3 ]
个人建议供大家互相学习,一起研究.
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9#
发表于 2008-5-30 00:02:19 | 只看该作者
我想如果每次只检实际定位用的那个C孔对应的斜孔的话,检具结构还是可以设计的。每个工件可以抽检几个孔。但是那么小的尺寸,用机械检具检的话,我觉得使用寿命是个问题。
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8#
发表于 2008-5-29 09:12:18 | 只看该作者
用直径0.5的探针就行了。
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7#
发表于 2008-5-29 03:39:13 | 只看该作者
0.9的孔,三坐标都难测量,想了半天头都麻了
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