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关于螺纹加工的问题

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1#
发表于 2017-12-9 09:59:13 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
   现在我加工一个6-32UNC的螺纹,是加工中心加工的,在丝锥断之前加工的螺纹都能满足通规通止规止的要求。但是在中途丝锥折断更换了新的丝锥后(同一品牌YAMAWA)就出现了通止规都能进的问题。钻头和丝锥都更换过全新的,加工参数也没有变化,但是就是做出的丝锥不符合要求,之后我也通过降低转速,减小钻头(最开始为2.8的钻头,后改为2.7的钻头)但止规还是能进。特来请教下该怎么去改进这个问题?谢谢!- h+ M( Z9 S+ x2 E" J$ @
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12#
发表于 2018-1-8 10:50:18 | 只看该作者
刀柄有影响吗?
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11#
 楼主| 发表于 2017-12-10 16:33:32 | 只看该作者
关于底孔,我打好后都有测量,2.7的钻头,打好后量下来在2.72,73左右,基本没有变化,机床主轴的话我也有换过机床来做,做出来同样是通止规都能进。那现在看来只有更换丝锥的牌子这一个办法了,以前更换新丝锥都还是同样的YAMAWA的丝锥,看来要去买新的牌子试一下了。一个小小的丝锥搞的那么麻烦真是郁闷啊。
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10#
发表于 2017-12-9 21:13:11 | 只看该作者
丝锥也是有公差的,楼主应该更换丝锥,通止规测量的是螺纹的中径,如果两牙之间的距离变大也会导致通止规都通过的现象
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9#
发表于 2017-12-9 19:16:18 | 只看该作者
前面能出现的情况基本都说到了,难道是主轴跳动大了
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8#
发表于 2017-12-9 16:01:45 | 只看该作者
止规不行了?
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7#
发表于 2017-12-9 14:39:24 | 只看该作者
装夹的时候,钻头跳的厉害?扩孔了?
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6#
 楼主| 发表于 2017-12-9 13:32:36 | 只看该作者
丝锥和钻头都是更换过全新的,丝锥用的也是原来的牌子,之前攻的时候还是可以的。换过机器,手工也攻过,原先的加工参数也没有更改但是就是做出来的东西不行。也重新买过丝锥,现在非常头痛。
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5#
发表于 2017-12-9 13:01:58 | 只看该作者
学习!. O8 R# ?: [  L. ^8 `
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4#
发表于 2017-12-9 11:52:03 | 只看该作者
丝锥公差较大,且不易检测,难免有次品在内,方法都用过了,那只有再换丝锥了。
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