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钣金加工探讨(真尴尬,车间说做不了)

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1#
发表于 2017-11-29 09:10:35 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
图片1:   1数控剪板机下条料——2普通冲床下料冲孔成型(椭圆凸台)——3折弯(其中2、3项均需购置模具)
# n, R2 M9 L$ r; {# Z1 Y2 @图片2:   1数控剪板机下条料——2切角机切头——3折弯<30°小角度>——4压平刀——5冲孔——6折弯(其中3、5项均需购置模具)
& x- j' D7 S: T1 _, V9 S各位大侠看下,工序这样有问题吗?以上所需新购的模具费均有客户承担;图纸拿( n2 w% J2 E; ~6 [( s; L6 S/ k

: @! f1 L8 I) u# ]- O9 M& p" o! E! k8 Z3 H7 @
  
  • 0 K& U, z# `& s0 [) Y4 }

/ m6 ?- [; S% H, s3 n8 U. _给车间看,都说做不了,让我模具也别报了;
: b; _" Y7 R) t3 d- q1 w8 t0 b补充下(公司没激光,有数控冲床但其他活比较多,领导不考虑上,也担心毛刺相对较大,也不考虑外加工,图1最后折弯上刀采用分段模,也可客户说过折弯后会产生的问题;)也跟客户建议将图1椭圆凸台改圆形凸台(直径变小,中心不变,最后螺钉还是能放进的)
- w9 _* d: h! f5 y) y# A- I8 Q: j( @  \5 }

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8#
发表于 2017-12-19 16:48:43 | 只看该作者
感觉难度不低
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7#
发表于 2017-11-29 14:47:14 | 只看该作者
既然都可以做,那就做吧,要是不行你反应上去,在不行那也没办法了
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6#
发表于 2017-11-29 13:55:49 | 只看该作者
第二张图的卷边11深那怎么做出来?

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先用30°折弯刀具折弯,然后用平刀压平  发表于 2017-11-29 14:24
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5#
发表于 2017-11-29 13:07:25 | 只看该作者
第一张椭圆孔改圆孔,没啥不能做的啊

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跟他们建议了,不同意改;  发表于 2017-11-29 14:23
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4#
发表于 2017-11-29 11:10:18 | 只看该作者
小日本pdf原图都不肯提供,谨慎的一笔* N- ]9 @0 M' j5 H9 l/ s
这图纸要是留到我们产线上,早就被撕掉了

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在他们的驻厂代表那(那人以前我们公司的业务员,需要的话还是会给我们的)  发表于 2017-11-29 12:10
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3#
发表于 2017-11-29 10:45:42 | 只看该作者
为什么做不了,从图面看第一个产品就是凸台太靠近折边的问题吧!两个方式(一,把凸台椭圆孔长度改短一点,二,把凸台靠折边的位置做工艺孔)。

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说白就不想做,哈哈,每次去问他们都这态度,活多活少钱拿的都差不多  发表于 2017-11-29 11:01
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2#
发表于 2017-11-29 10:34:33 | 只看该作者
如果不用激光切割也不机加工,图一左右两端不规则形状怎么制作?

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看图一的工序,没问题  发表于 2017-11-29 10:41
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