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请问有什么关于磨床方面的资料最好是书

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1#
发表于 2008-4-24 09:32:53 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
我想了解下磨床方面的书,毕业设计要用到。最好是磨床之间的对比。详细点
1 F; c6 U5 A& G) q$ K; L7 A多谢大家了  还有深圳那里有磨床知识培训的地方啊多谢
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4#
 楼主| 发表于 2008-4-24 11:03:34 | 只看该作者
多谢5 [- N! @* ~1 w
   有没有磨床品牌之间对比方面的资料啊
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3#
发表于 2008-4-24 10:02:08 | 只看该作者

磨 床 的 简 单 介 绍

磨 床 的 简 单 介 绍
+ y- x9 U6 s+ M3 W为了磨削各种机械零件,工厂中使用的磨床种类很多。根据不同用途,磨床可分为:外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床、曲轴磨床、花键磨床等。下面介绍几个常用磨床的性能、规格和和维护方法。
' G" H# o6 m  k! T6 W, z; A3 s+ i
. O! i1 d$ C$ m5 Q+ q  M1432A型万能外圆磨床
* k( }8 n: U; N+ R$ Y5 F0 v' N% f, g  主要用于磨削外圆柱面、外圆锥面、内圆柱面和内圆锥面以及台阶端面。加工精度可达IT6-IT5,表面粗糙度达Ra0.8-0.2微米。- S# Y* ^& s: y

% x; {  P0 ~; c+ Y2 \ $ x. f5 \8 m* C- Y, X/ b! R8 k
该机床的主要技术数据
/ c; h3 A9 R0 L% q主要规格:最大磨削直径×最大磨削长度4 P  A% W1 z+ \$ N$ g
       320×1000毫米;320×1500毫米2 g5 X! ~; M2 j6 L5 k' O' `
加工范围:磨削工件外圆直径8-320毫米
, j! U- c  \; L) y) }- X, \       磨削工件内圆直径13-100毫米: w: U, ?# T1 ~4 C6 W' L
       磨削工件内圆长度   125毫米  c  y% ^; x" H3 E7 c. M4 v
       最大工件重量     150公斤
2 Z- I- @: I! q+ g; U! n头架:头、尾架中心高      180毫米9 `) D1 B) a: O% t. q
     头架顶针孔锥度      莫氏4号/ O1 L; Q/ Y5 @8 H8 a, T
     头架回转角度       +90°
5 `7 Q* {4 H0 Q% u/ O2 h# c     三爪卡盘直径       165毫米
- o3 L0 X# S% ]砂轮架:砂轮架最大移动量    270毫米
" g3 J1 l# P1 i' a3 K      砂轮架快速进退量    50毫米) f5 K7 H. t+ L
      砂轮架回转角度     ±30°, J1 ]& g% q$ s: l$ ]- E3 r: X
      砂轮尺寸(外径×宽度×孔径)280-400×50×203毫米
5 |  O8 S6 H! f0 t4 I6 `9 n内圆磨具:砂轮尺寸(外径×宽度×孔径); C1 c) y. m$ ~" L* \7 Y+ n! n
       最大    50×25×13毫米
5 ]  U# F; Z. Q! r2 s       最小    17×20×6毫米6 b! f+ d- K3 R( i" t+ _
上工作台最大回转角度
  s% b5 i- \0 r( D         顺时针  3°   逆时针  3°、6°' @1 U# I/ N" Y8 ]! T4 l9 {
尾架:尾架顶针孔锥度     莫氏4号2 [% z' _% d0 b5 S! I6 `0 Q
     尾架套筒移动量     30毫米1 i- C! J' _2 M# f
- ]8 T7 m+ J% P, m: G+ S% |
6 u) Q. Z0 |9 b9 Z. B
M2110型内圆磨床
( z/ m$ J" [# |  ~1 _# d& ?' C它是一种普通内圆磨床,主要磨削圆柱孔、圆锥孔及端面,加工精度为IT7-IT8,粗糙度为Ra0.8-0.4微米。
. r; R- v7 z! ]0 y$ i" ^: a$ A9 A5 S- Y! c/ o# Q' f8 H
该机床的主要技术规格           
  s! D% b' d) T磨孔直径         10-100毫米
; M; q$ ^- `( W, F" l$ m磨孔最大深度" ]* w! D2 ~: M3 f7 r/ o
   磨孔直径为10毫米时     24毫米9 V- p% z4 }# p2 Y
   磨孔直径为100毫米时    130毫米. m! k, D6 ]9 S
工件最大直径
( F% ]: h2 z' c. q, T: \. f    在罩内           240毫米: x8 }5 S& c% \% p5 k
    在罩外           500毫米
7 y9 L2 v2 H/ A. _% o8 o6 f; {. y3 C工件最大长度         150毫米
' u' \% b5 s+ U  C! W工作台最大行程        320毫米
# |) Y& M  M2 P7 B/ @3 |0 M' u  L工件头架最大回转角度      8°
6 r' O) I" V' }, E. N砂轮最大横向移动量      100毫米
: ?+ _# r- y% |# A砂轮转速    11000、18000转/分
/ i$ j4 \' Z) D; u# [, C# A: T
& q9 n& T2 @2 `! H0 C/ A" C# [8 M+ z3 CM7120A型平面磨床
& y* b7 i2 n' J/ W/ f6 O# P它是卧轴矩台平面磨床,工件按尺寸大小及形状、结构不同,可以安装在电磁吸盘上或用螺钉、压板直接安装在工作台上。加工精度在500毫米长度上两平面的平行度不大于0.01毫米;表面粗糙度可达Ra0.4微米。
+ d& [1 T3 B, e1 ]9 E9 U6 M9 Y6 ^) }& s" H: W
! Y- A# g% D% U5 h& t/ x

" ^* s1 [' E  E该机床的主要技术规格
+ Y, T4 y) L5 @6 ~! F加工工件最大尺寸(长×宽×高)630×200×320毫米
+ Q3 H; {/ G* f: w. b砂轮主轴到工作台面距离    100-445毫米
7 G  R3 B8 b) S' M工作台液动速度        1-18米/分
3 v' M: }6 J/ ]+ h0 d6 u# g4 C4 |砂轮尺寸(外径×宽度×孔径)   170-250×25×75毫米# B* c' i7 U. z* e9 Y
* Q, n; y$ k' b

7 |4 n4 g  ]& oM6025型万能工具磨床
4 N% {' ~5 v% R. Z% G% h, ]M6025型万能工具磨床主要用于刃磨各种刀具,此外还可磨削内圆、外圆以及尺寸不大的平面等。加工工件的粗糙度为Ra0.8-0.4微米。
) Q; X7 V- `$ S% Q4 }3 b$ {& \9 h: ?7 F9 R
该机床主要技术规格4 T' Z; D: O' M" ?% x
顶针高              125毫米
: f$ q" _) D7 o6 G/ G, R7 t( N0 s& i前后顶距             630毫米/ z, k1 L" }7 v
砂轮中心线和顶针中心线间距离70-300毫米
( l6 I$ l( w# P砂轮最大直径
  E: S6 V8 a3 U0 m( ?   普通砂轮            125毫米
0 ^- `6 A% s1 r- ^0 G   特形砂轮            200毫米
0 l) k/ ?, `1 C  B$ e" Q* ~9 M6 ~: a0 C8 |2 a7 ]
磨床的维护% w2 ]4 R( x: s; N) X+ h$ y" P
(1)磨床的润滑1 Z' v( j6 M. f
润滑工作是磨床维护保养的重要内容,正确地润滑机床,使机床各运动零部件如轴承、导轨副、齿轮副、螺旋副等的滑(滚)动表面都处于良好的润滑状态,可以减少磨损,保持运动精度,操纵轻便灵活。为使机床达到良好的润滑状态,应注意以下几点:
0 y' K# t9 k( ~) ?, J① 按机床润滑表的规定按时加润滑油(脂)。- M  V% T' Z2 H% c  `- g& z: d
② 润滑油应当十分干净。
. X7 v* n& D* Y$ _/ l" X+ I③ 加入的油量要充分,凡有油标的地方,一定要达到规定高度。
$ U$ f/ _; b* t/ I, d* c8 }' N( A(2)磨床的维护) C! ^* k3 I- j& G0 K+ B
磨床是磨削加工的重要设备,它的工作状况是否良好,会直接影响加工工件的质量的优劣和生产率的高低。经常地、细心地对磨床进行维护保养,尽可能减少其磨损,避免遭受锈蚀和其他意外损伤,可使磨床各个部件和机构都处于完好状态,维持其原有精度。因此每个操作者都应该按工厂规定的三级保养制度,搞好一、二级设备保养工作。
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2#
发表于 2008-4-24 09:44:11 | 只看该作者

数控磨床故障诊断与维修技巧

数控磨床故障诊断与维修技巧
4 }2 E* S. L! j2 b
定价: ¥20.00元
出版/发行时间:  2005-03-01  
出版社:  机械工业出版社
丛书名:  实用数控机床维修技巧丛书
作者:  牛志斌/韦刚 编
ISBN:  7111160991
版次:  1
开本:  大32开
页数:  234
7 H  f6 n8 j1 i- B( q/ Z- l3 q6 J
本书以数控磨床的故障诊断与维修为主题,通过实例介绍了数控系统、伺服系统、数控磨床机床侧故障、数据控磨床辅助系统故障及液压、气动、润滑系统的故障维修技巧和维修方法,另外还介绍了西门子3系统,西门子810系统和FANUC 0系统三种数控系统的结构和维修特点。$ b7 G# f6 H& s8 R/ @+ y) J4 ~: Z
本书语言简练、图文并茂,列举的维修实例翔实可靠,便于读者快速理解和掌握。0 N; m8 g& w: x7 m1 u7 C
本书可作为数鬼斧神工磨床维修人员的参考书,同时对其他数控机床的维修人员也同样具有借鉴作用。

1 d( x- x( K4 _! o1 ]目录:
前言9 V1 I7 z! m" U, {2 m
第1章 概论 ' _1 S- F3 o; C
1.1 数控机床的产生和发展
1 \, I) q5 q" k" `1.2 数控机床的构成
2 v+ e; y/ {* s. {1.3 数控机床的种类
$ \0 k/ a8 ]* u1 q4 l1.4 数控磨床的构成和种类
" u. v0 j' Q+ S* E1.5 数控磨床常用数控系统介绍
7 h# |' {6 b4 k7 {3 d& ]6 N6 k1.6 数控机床的可靠性' e$ t" ^3 v& V! N: l' F; n
第2章 数控磨床的故障诊断与维修
2 ]4 N4 B3 f7 v, x; z2.1 数控磨床的故障分类
, x* s! o. L( D2.2 数控磨床的故障诊断方法/ V/ T# G% L0 c
第3章 几种常用数控系统的结构和维修特点 , O$ E$ I4 _0 u0 C
3.1 西门子3系统
& i4 ], ]7 [4 y3.2 西门子810系统
# M! z+ O9 k' o) x3.3 FANUC 0系统6 Q5 q9 [2 `% V2 ?" G9 R9 e
第4章 数控磨床数控系统故障维修技巧
3 e/ ^+ X( @* b6 I6 y7 t4.1 数控系统的故障种类与维修方法 6 P/ w3 P  ]; S( e* ~
4.2 软件故障的维修实例
: e: X3 h1 [& o; W3 o4 H8 s9 q; Y4.3 硬件故障的维修实例2 _' M: n7 H* o  f/ X
第5章 伺服系统的故障诊断与维修技巧 6 `7 Y1 N1 X0 A/ c
5.1 概述
4 M" i% `. s! t* V7 @: y4 X- T5.2 伺服控制单元的问题引起的伺服故障 . i4 Q1 j& c% ]" P+ K3 {9 H5 x
5.3 位置反馈部分出现问题引起的伺服故障 7 A: l4 T# T+ k- D
5.4 伺服电动机的问题引起的伺服故障 " h9 P3 c; k! U# G9 p6 O1 R" z& h
5.5 其他原因引起的伺服故障
4 l* j" c5 S) E9 R8 K$ _' R第6章 机床侧故障诊断与维修技巧
* w0 T% c9 Z2 c/ Z/ V# B6.1 利用报警信息诊断机床侧故障
) M5 g- n: o" T( s; c6.2 利用系统的PLC状态显示功能诊断机床侧故障 " Y/ T8 `( p- |
6.3 利用梯形图诊断机床侧故障 - t% S4 ]/ h8 u! h' C
6.4 利用机外编程器维修机床侧故障
. U# j. G$ D3 i. ^+ p3 Q, b# g" h* r6.5 无报警故障的维修
5 x6 r1 t$ O8 \1 Z; k8 E6.6 有关返回参考点故障的处理
! \" I% i. i; @* o第7章 数控磨床辅助装置的故障诊断与维修技巧
0 X/ C- I% s/ W. ?7.1 砂轮主轴的故障维修 * [7 ^2 f, M0 P9 B# N8 U
7.2 送料机构的故障维修 ; S3 J" @& E1 K! U4 a
7.3 修整器机构的故障维修 2 |% }  E4 s% M# E, s
7.4 其他磨床特殊结构的故障维修
7 T6 `/ f+ i2 k6 R, f2 i第8章 液压控制系统与故障维修 2 o. J/ g4 x! x; a1 q5 P
8.1 液压系统介绍 2 A* G4 ~: o% k1 w  A
8.2 数控磨床所用的液压系统 ' o  w7 t$ T" S% y$ g; I# P, N
8.3 液压系统故障特点及维修方法
  z  u9 C* Z0 s4 X第9章 气动系统与故障维修
0 O; _- S1 M. e+ @, Q9.1 气动系统介绍
9 t8 S2 u& X6 u# O$ g. ]# R6 A( L9.2 数控磨床气动系统的应用
! N$ {( @+ f6 @' h0 M& M* D9.3 气动系统的故障维修
+ v+ B  G* D7 \" s6 a3 {" X第10章 润滑与冷却( }1 J8 I$ ~( r( Q* I" S! |9 x
附录参考文献
5 k" B, G5 ^2 ~, v: @" O" J3 Z& o

- o: F( Z0 c; |' H5 R

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