凸轮设计---求助

jaynictom

必威APP精装版下载里面的各位大哥们，你们好，小弟有一紧急设计，实在无头绪
5 C6 m5 E$ Z4 i% A  o6 N题目是：直动推杆盘形凸轮机构
# E/ P- Y: L7 L6 Y要求：1，运动规律确定
           2，零件设计（如何加工，采用甚么材料）
$ B; N$ Z% e# a5 n+ v' a           3，装配设计
           4，仿真运动
           5，展示效果图
           6，说明用途
1 H' k# m/ K, P9 ~5 {4 v我抓头发好几天了，希望大家尽快帮帮小弟的忙，什么资料都要，救命之急，不胜感激！
' e/ h6 j& _  k/ J. V基于Pro/e的设计

FLEI200410

查一下设计手册关于凸轮这一方面的

金阳

凸轮轮廓表面压力在600MPa以下为轻载，硬度要求10-40HRC;
凸轮轮廓表面压力在600-1000MPa为中载，硬度要求40-60HRC;
凸轮轮廓表面压力在1000MPa以上为重载，硬度要求60HRC以上。
按凸轮的圆周速度区分低、中、高速：
凸轮的圆周速度0.5m/s以下，低速凸轮；
凸轮的圆周速度0.5-1m/s，中速凸轮；
  D1 Q. U* r6 `( u+ f. o凸轮的圆周速度1m/s以上，高速凸轮。

jaynictom

原帖由 老腰 于 2008-4-2 01:07 发表

1,运动规律的确定：与你的原始要求相关，与你的功能相关，与4点相关。第4点不明白，第1点当然不明白。
8 s4 @! {: P( B, E- k原始要求是：a，是什么样的负载；b，负载有多大；c，凸轮轴的转速是多少；e，推杆行程有多少；f，是否要求推 ...

( K3 Z1 c* n! ]
* L$ F" b; d# ?# I: Z& J# B* C感谢老腰

jaynictom

原帖由 赵武堂 于 2008-4-8 21:22 发表
% Q; a+ @( K4 K( ^* |2 f6 W难道这个楼主是期望谁有现成的课程设计或毕业设计给他？

不是，我是请教的

赵武堂

难道这个楼主是期望谁有现成的课程设计或毕业设计给他？

奇瑞研究所

对于中速凸轮及低速凸轮建议使用滚针轴承凸轮随动器，对于高速凸轮建议使用双路球轴承凸轮随动器。
8 w; ]" z8 q5 ?这话相当的经典！谢谢！收到

老腰

凸轮轮廓的硬度是随着负载的增加而提高的。
一般来说：
凸轮轮廓表面压力在600MPa以下为轻载，硬度要求10-40HRC;
1 l! W( W+ `' R1 Y3 H, l凸轮轮廓表面压力在600-1000MPa为中载，硬度要求40-60HRC;
. ~3 y( k. t9 V- z! t凸轮轮廓表面压力在1000MPa以上为重载，硬度要求60HRC以上。
按凸轮的圆周速度区分低、中、高速：
凸轮的圆周速度0.5m/s以下，低速凸轮；
, f- C4 C3 @: e( H! \. Y/ j, @8 \' W凸轮的圆周速度0.5-1m/s，中速凸轮；
凸轮的圆周速度1m/s以上，高速凸轮。
' [; F( U% C  H4 q1 V; c  J. e对于中速凸轮及低速凸轮建议使用滚针轴承凸轮随动器，对于高速凸轮建议使用双路球轴承凸轮随动器。
6 Z6 E# G% c; ~- v( Q如果你想知道是否满足你的使用寿命，你可以通过设定的循环次数进行凸轮副接触强度校核。

2 T, J1 b: n, j9 @6 B, ~[ 本帖最后由 老腰 于 2008-4-6 01:34 编辑 ]

hdxpxp

原帖由 老腰 于 2008-4-2 01:07 发表
& B8 {1 |) ^& C5 W+ |/ o
1,运动规律的确定：与你的原始要求相关，与你的功能相关，与4点相关。第4点不明白，第1点当然不明白。
" M0 k# }5 ?5 i* }: W  K. \; i原始要求是：a，是什么样的负载；b，负载有多大；c，凸轮轴的转速是多少；e，推杆行程有多少；f，是否要求推 ...

请教一下老腰：就是凸轮轮廓的硬度问题。设计手册上都说硬度随负载的增大要相应提高一些，就是有点不清楚两个都硬度很高（凸轮和从动件如螺栓轴承），使用寿命怎样？主要是耐不耐磨损？

老腰

原帖由 jaynictom 于 2008-3-31 16:57 发表
2 Y/ }: P! Q  |% @7 s# }& ?& Z必威APP精装版下载里面的各位大哥们，你们好，小弟有一紧急设计，实在无头绪
题目是：直动推杆盘形凸轮机构
% X0 L2 U& j, Q; S) A$ d6 n1 x% \9 @要求：1，运动规律确定
           2，零件设计（如何加工，采用甚么材料）
  b: N6 V  J- P           3，装配设计
           4， ...

! W2 h" M  J) R  e4 p* h1,运动规律的确定：与你的原始要求相关，与你的功能相关，与4点相关。第4点不明白，第1点当然不明白。
( m0 D" q$ N6 B1 M# d. P3 ~原始要求是：a，是什么样的负载；b，负载有多大；c，凸轮轴的转速是多少；e，推杆行程有多少；f，是否要求推杆有特别的运动规律或者只要求两个极限位置；g，推杆的停歇要求，如单停或双停或其他；h，最后画出运动循环图。
- q8 H  B5 q+ j$ B# s2,零件的设计：知道第1点后，计算最大压力角（许用压力角小于30度）及基圆，按照以上的运动规律计算出每一个分度转角推杆的位置，最后得出凸轮的理论轨迹；盘形凸轮可以用线切割加工也可以用CNC加工，材料可以45、40Cr或45Mn2，轮廓表面淬火至HRC50-55，更高要求的可以用低碳合金钢渗碳淬火至HRC58-63。
/ {$ {7 o( _0 x. `3 s- V3，装配设计：按运动规律，结合实际转速和莫诺图计算弹簧刚度(k值)，有了k值，有了行程，就有了弹簧的参数。其他的结构在第1和2点已有，装配就完成了。
) d- J; f! Z( s/ @% d; d8 a$ Z4，5，点自已看着办。不清楚先查书。