机械产业环境存在问题及改良办法---大讨论

老鹰 · 发表于 2008-3-28 07:46:18

机械行业是整个国民经济的基础，没有好的装备，哪个产业也不会强。可是现在的产业环境很坏，比如协作，信用等等。这些都严重阻碍了企业和行业的健康发展，使人感到很不愉快。

如果批评的话，确实可以有好多话说，比如几十年计划体制下国企养成的不负责任，整个社会的急功近利，信用缺失，还可以追溯到民族文化的根子。如此等等。

可是关键的问题是怎么办，揭露具体问题，找出办法，或者从我们自己来做起，从一个小群体来做起，来改正，来建立新的环境，新的秩序。这才是仁人志士所要作为的。国家整天要抓精神文明，其实产业文明，商业文明乃精神文明之基础。

请大家一起来揭露，一起来建设，凡所持论必有具体根据，不能信口发牢骚，这才是高手风范。必威体育网址高人很多，拿出负责任的态度来，不要认为世界无可救药，那是消极文人的情怀。

我们讨论一段时间以后，可以发到mec杂志上，所有发言者都具名并照片（如本人愿意的话）。mec杂志请看http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=56951

duyeslin · 发表于 2010-12-23 16:03:08

一、基础工业不发达：我们没有好的电机，没有好的减速机，没有好的滚珠丝杠，没有好的直线导轨等等做设备的基础元器件。本人一直做自动化设备，对这个问题感触太深刻了，我们用的所有基础元器件都来自于日本，美国，德国。我觉得这些东西都需要提高，特别是需要国家，学校，研究院去花大力气去钻研这些东西，做好的电机、减速机、丝杠、导轨、机床，只有这样，我们的机械工业才有可能发展起来。现在的企业都是一谋利为先的，这个不能埋怨企业，这是市场竞争决定的，任何一个企业不可能花几年甚至几十年来研究这些东西的，企业要的就是快速的见到利润，回报。所以，这些基础元器件需要这些机构去努力、去钻研。而不是让一帮教授整天的抄袭、拼凑论文和教材。
二、改善学校的培养人才机制。中国现在的大学生出来工作都是什么都做不了，至少需要2-3年的再教育。特别是现在做机械的。我本人的亲身经验：见过好多出来应聘的毕业生，拿到图纸看不懂，自己做图不知道主视图怎么摆，尺寸怎么标。不知道应用公差或者乱用公差。一个零件不知道要用几个视图才能表达清楚。不知道气缸怎么选，不知道电磁阀怎么选，不知道电机怎么选。所以，一定要让学生有至少6-12个月的工厂实习时间，老师要有实践的经验，知道学生需要学习一些什么，而不是所有的考试都是考前画画重点就完了。学校要积极和企业建立联合培养人才的机制。
三、企业要负责任：企业要一质量为中心，做任何一件事都要仔细。本人在德资企业工作过，我们设计的所有机器都有设计说明书，都有自己内部的答辩书，FMEA分析报告的。所有操作台都有安全标准和人机工程标准。所有零件都没有尖角。企业也要敢于培养、使用新人。现在很多企业一招聘就是要有经验的，那毕业生大家都不要，有经验的人又从哪里来呢？
四、个人要有耐心：也见过很多人，一直在跳槽，结果工作好多年也没有什么收获，一应聘的时候回答问题是对答如流，好象很渊博，什么都懂，结果一工作什么都做不好，这就是没有耐心，奈不住寂寞的原因。确实，现在做机械的人收入都不很好，而当前这个经济第一的社会里，大家都想高薪，都缺乏耐心，所以，不踏实。而做得有经验的，稍有实力的人就都做老板，做老大了，结果一做管理后就不做技术了，所以在技术行里工作的永远都是新人，东西是怎么也做不好。

lvtengteng · 发表于 2010-11-26 22:59:08

不是这样的，我觉得一个人或者一群人的力量是渺小的

向前冲 · 发表于 2008-7-28 10:21:24

质量的好坏最主要是靠企业的带头人，一心只想赚钱，而置企业的名声不顾，好设备也干不出好活来。

千山尽雪 · 发表于 2008-5-22 21:11:19

我觉得这是个社会性的问题,如今的社会充满功利,急燥,有几个人能静下心来做技术,就是你想要静下心来也不可能,领导层的勾心斗角一样会波及技术人员,比如管生产和管技术的永远存大的矛盾...等等多不胜数.
这几年做了不少的非标及自动化设备,感觉很无奈,关键的零部件你就是必须用进口的,不然客户也不会接受,比如密封圈,弹簧,国内的寿命总是较差,再到热处理工艺等等,而且你不能和客户说,"我们支持国产,支持国货",那样客户直接就把你PASS.长此以往,这些基础工业可能就要完蛋了,所以说这是一个社会性的问题,不是技术人员可以左右的,可以说,就算你做出来的产品在性能上超过进口的,而且价格较低,国内的很多客户的首选都不会是你,.人们相信进口,不会相信国货,这就是现实,长此以往,堪忧呀.

大成若缺bj · 发表于 2008-5-3 13:56:23

说一点我的看法吧：
1. 技术方面，现在最重要的缺陷是关键性和基础性研究严重不足，天天虽然叫着“自主产权、技术创新”，真正拿的出手的有多少，基本上就是靠抄，别人怎么样就怎么样，没有好奇心和动力去研究人家为什么这么做，部件为什么这么设计。前苏联（包括今天的俄罗斯、乌克兰等国）以相对较低的工业水平能在军事装备制造业上和美国抗衡，与他们大力投入基础研究是分不开的。前苏联的喷气发动机制造厂的设备、加工水平不见得比我国高很多，但是他们就能做出我们做不出的发动机来，原因就是人家弄清楚了发动机设计理论上的所有基础性原理和细节，所以总能想到变通的办法加工出来。
2. 管理方面，国有企事业单位的管理体制依然是沿袭计划经济时期的模式，种种弊端想来必威体育网址里众多大侠肯定不会陌生，其直接后果就是国有企事业单位生产效率低，成本高昂，人才流失严重，偏偏这样的企业还占有大量的资源，某些国家必须的技术升级或者技术创新还只能依托这样的企事业按照当年“两弹一星”的模式不计成本的开发，出来的东西不管是好是坏，好歹也是自个亲娘生的，只要还能用，就能评个什么科学进步奖，CCAV再宣传一番，以振国民士气，或者作为购买国外先进技术的筹码。可叹这样的搞法仅仅能在极少的命脉产业出极少的成果，对整个产业带来的推动作用实在是微乎其微。与此相对的，私营中小型企业的管理能够做到灵活高效，但却没有过多的资源用于技术开发，有心无力，只能靠买国外的东西度日。
3. 大环境方面，前面的大侠们也都提到了，文化、教育等等都有很大的影响，不再赘述。
4. 在这种国情面前，我们能做些什么？像大环境之类的东西我们是无法改变的，但是我们能够从身边做起，一点一滴的进步，都是为未来保存了一点星星之火，至少以下的事情我们可以去尽力做好：
（1）工作中不忘学习基础性的原理，至少把接触的部分从原理到加工装配的各个问题搞清楚，有机会做做小的试验，看零件改动一下对系统有什么影响。如果要抄别人的设计，多考虑为什么，了解别人设计的优缺点，不要仅仅是炒过而已；
（2）如果做技术管理，多听听下面人的意见，尤其是在做方案的时候，从设计、加工、装配到售后，他们的意见往往就是优化和创新最好的灵感来源；
（3）探寻管理和合作方式的新模式，网络是个好东西，机械必威体育网址也带了个好头。

卓然 · 发表于 2008-4-27 20:35:11

口号固然重要，但不要只停留在口号上。
我们的技术虽然不够先进，但这并不是全部，我们需要的并不都一定是先进的东西。
我想这应该是一个分工的问题，有实力的企业或国家确实要增加开发高科技产品的投入，小企业呢？他们并不具备这种实力或者说精力，他们只能在实战中汲取营养，而且要冒一定的风险。简单的说，他们赔不起。
因此我们的路确实很长！◎

卓然 · 发表于 2008-4-27 20:26:12

我们的机械行业总的来说还比较年轻，需要各位坚持不懈的努力。正是革命尚未成功，同志仍需努力！让我们共勉吧

阳光直射 · 发表于 2008-4-18 09:46:54

我们国内市场的规律，过度追求便宜的价格，导致的恶性循环。我认为，别人弄得出来，我们也弄的出来，关键是投入与产出的关系。我敢说我们中国市场不向日本开放的话，他们的经济撑不了一个月，就要崩溃。”
善战者，求之于势，不于人。中国人需要团结。在这奥运举办期间，我们要拉起手来抵抗侮辱中国的一切行为。我们更应该使我们的机械制造环境更加完善和趋于完美。

红豆生南国 · 发表于 2008-4-15 19:16:02

看了大家的讨论,也是感慨万千,相对各位大侠的意见，本人也想发表以下看法，可从何谈，只有叹息一声，造成现在的情况，不是一人说的光是一个技术问题，而是社会对技术发展的认识问题，回想八十年代，社会机械行业还是非常完整，工人，设计人员保持着年龄的连续，到九十年代做技术的不如做贸易的，人们纷纷下海经商......不是造成三十到四十岁机械行业的断层
要知道技术的发展是要保持一定的连续，要一代人或几代人的付出，才能有一定的基础，如果都是推倒了重来，付出的代价不光是重建那么简单，记住行业和行业是息息相关的。
整个社会是功利的，但应该有这么一群人，不止是技术上好而且品德同样高尚，坚持付出......
不能光发牢骚,想办法现在开始解决
必威体育网址内人才济济,解决不了的实际工作问题,可能别人根本不是问题,望多以图片的形式提出,大家讨论解决
同时大家一起保护我们的这个技术乐园.

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