凸轮机构的设计与应用---讨论

老腰

前言
随着中国世界工厂地位的确立，越来越多的装备被引进来，也带进来了越来越多的凸轮机构，如包装机械、印刷机械、自动机械等应用大量的凸轮机构，各大公司的机械研发部门开发了很多优良的凸轮运动曲线。可以这么说，由于凸轮机构具有独特的机械特性而不断扩散到各个行业中。在机械高度发展的今天，很多机械构件越来越模块化，您可以随手拿来就用，但凸轮机构还不能这么做，您得计算、分析再设计，这个弯您是绕不过去的。
目前我们的现状
大学的机械课程中，凸轮机构的教学及研究还停留在过去70、80年代的水平，远不能满足目前的需要，而社会上此方面的书籍资料也是凤毛麟角，各个机械必威APP精装版下载关于凸轮的贴子也是片言只语，纬莫如深。
讨论
有感于上述原因，我建议进行一次关于凸轮机构设计与应用的讨论，讨论的主要内容如下：
一、为什么要用凸轮机构
二、凸轮机构的设计要点
三、凸轮机构材料及图纸表达
四、凸轮机构的加工
五、凸轮机构的检测
请各位大虾踊跃发言，不管对与错，三个臭皮匠也顶个诸葛亮嘛，谢谢大家的参与。

[ 本帖最后由 老腰 于 2008-1-9 22:26 编辑 ]

若虚00

感谢分享

qxb2008

从头到尾看了一遍，虽然不是很懂但是觉着很受用，谢谢各位前辈不吝指教。

无言的宿命

黯黯

谢谢分享

萧生凡夫俗子

学习了

向宏

谈谈我初次被凸轮机构震撼的一件事。那是在2003年，我下海到广州顺德一家铜管行业的设备公司，接触到德国一台铜管联合拉拔机，总体说:就是两只手交换拽拉铜管，把铜管从外模和模芯之间的环形缝隙拉出来时，就成了所要的铜管。整套设备的动力就是一根动力轴，动力轴上固定着带动两个手的两个柱面凸轮，还有控制两个液压握手的柱塞泵及辅助机构，没有啰嗦的PLC控制系统，没有各处设置的检测开关，每分钟能拉出120米铜管。
主轴转一圈，双手就完成一个动作周期，可以这么说，在零部件强度允许，铜管发热允许，液压油升温允许的前提下，主轴转多快，效率就多高，永远不用担心动作时序紊乱。
这就是老腰说的凸轮机构的高效性。

相比较而言，日本的设备，身上布满了传感器，看起来很高大上，可是效率只能达到60米/分钟。因为传感器～处理器～电磁阀所需要的几十毫秒时间拉低了效率。
而凸轮机构无需通信，我到这，你就一定在那，每个零件，都同时走自己的路，不用判断，也不用思考。

garfield_wong

老腰 发表于 2008-1-9 22:25
我先来个抛砖引玉，就我的工作经验来谈一下凸轮机构的优缺点以及与其他运动装置的一些对比，说得不对的地方 ...

威望不足，下载不了

garfield_wong

老腰 发表于 2008-1-9 22:25
我先来个抛砖引玉，就我的工作经验来谈一下凸轮机构的优缺点以及与其他运动装置的一些对比，说得不对的地方 ...

高手

mutong_124

向各位大侠学习了。
各有优缺点，我们的任务是整合各种机构的资源，设计出“多、快、好、省”的设备。