镍基合金600的刀具，用YG8很不理想---请教

林123

请教：镍基合金  600的加工刀具，我们用YG8很不理想。谢谢！

zhuoyue7

我们加工的是NiCr20TiAl   我们试用过  肯纳  山特  绿叶 山高  三菱  CBN  斯特拉姆  都不是很理想
3 y' p, B/ U; }) |5 n+ ?我们觉得镍基合金加工真是比较头痛

ww2121241ln

立方氮化硼不够经济啊

lmyoy

推荐使用立方氮化硼

ckusa999

我前面是写错了,肯纳的陶瓷是KY2000和KY2100
+ ?) l2 p2 J5 G: a我确实加工高温合金很多,所以这一块稍微比较熟悉点了

[ 本帖最后由 ckusa999 于 2008-8-10 23:47 编辑 ]

指甲刀

曾经干过一个718的活，用的山特的CC6060，绝了

养猪东篱下

楼上的朋友看来是经常加工高温合金的吧，对高温合金的加工了解的比较详细。
! U* `0 d  i. q7 J8 b纠正一点：肯纳的硬质合金及陶瓷刀具材质都是以K（K代表Kennametal，肯纳）开头的。车削加工高温合金的陶瓷材质主要有：KY1525，KY1540，KY2100，KY4300。当然，也不排除你说的CY2000是比较早的材质的编号。目前的材质主要是我说的这几种。

ckusa999

首先,高温合金的加工,在国内,基本上是以硬质合金为主,这是事实.在这个领域,用的比较多的刀具是肯纳山特ISCAR,一般来说,加工参数,车的话,是在30-80米左右,具体要看具体哪种合金和哪种刀片.不过一般加工高温合金,用PVD涂层的硬质合金效果好,因为PVD涂层比较锋利,同时比非涂层的有更好的红热硬性.比较常见的车加工高温合金比如Inco718的刀片,比如肯纳的KC5010/KC5015,ISCAR的IC907,IC908,山特的2025等.这些刀具都有锋利的刃口,甚至刀片都是抛光处理或者经过磨制以使刃口更锋利.
一般情况下,高温合金加工应该以低速大进给来克服刀具的快速磨损,尤其是如果用韧性很好的高速钢刀片的话.因为大部分刀具的磨损是因为温度高导致的热磨损,大的走刀可以有效减少刀具与零件接触时间也就是减少摩擦次数.市面上有一种厚度达到0.1mm的PVD涂层硬质合金刀片,用于加工高温合金非常的合适.
2 [) n' R. L. S2 B8 n0 n; L还有一种用法,在精加工的时候,采用带涂层的铝加工刀片,比如山特的H13A,攀时的-27槽型加AMZ涂层的铝合金刀片等,效果也非常好.因为铝加工的刀片都要经过抛光处理,所以这样加工高温合金的时候会更利于排屑和克服沾屑.但是,这个仅仅是用在精加工半精加工等非断续加工上
) r3 k' R# E5 m/ L5 {7 g  P
8 f4 A& t9 j7 H" U+ }晶须陶瓷高效率加工高温合金是非常合适的,他依靠高温软化零件,在高温下陶瓷中的晶须象水泥中的钢筋一样让陶瓷更韧更耐冲击,同时陶瓷自身的硬度又足以让刀具轻易的切入材料. 在这个领域,是美国绿叶的WG300 / 山特的CC670 / 肯纳的CY2000这集中陶瓷刀具的天下.
CBN加工高温合金也是比较合适的,不过由于价格相对高,目前在国内高速加工高温合金领域,基本上还是陶瓷的天下,很少见到用CBN加工陶瓷的.

指甲刀

用物理涂层的硬质合金刀片，线速度不要高于40－50米，用锋利刀片，此材质加工硬化严重。
粗加工可用SiAlON（赛阿龙）机体陶瓷牌号，线速度200－250米。

" |7 @' m( p/ @; V高温合金材料能加工就行了，不要讲究效率和寿命了，用谁家的刀片寿命顶多都是十几分钟

养猪东篱下

很不好意思！过年以后工作太忙，没有及时回复这个帖子，结果帖子沉下去了。估计现在楼主已经用不上我的回复了，但我还是回复一下吧，希望对其他人有所帮助。
4 _! {8 {# N0 {# t& L; O0 P: N高温合金在我们公司被分为4种，其中镍基高温合金属于第3种，即S3，HB<475，HRC<48。
镍基高温合金车削：有陶瓷刀片和涂层硬质合金刀片，其最高线速度分别可达250米和70米，进给要根据刀片材质及断屑槽型来定；
0 C3 h+ `  b& k# f1 F1 q钻头：肯纳的SE284及SE285，材质是K715硬质合金，线速度为65-90米，如果钻头直径为10，则每转进给为0.1左右。