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R27(-0.01)如何检测?

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1#
发表于 2007-12-15 21:11:02 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
内孔已经加工完毕,现在R27无法测量,已经使用过V形对块,三坐标,轮廓仪。但是每次检测结果不一,有没有什么好的检测方法?

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42#
发表于 2018-7-15 11:05:00 | 只看该作者
我又来赚威望啦!!!
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41#
发表于 2016-11-24 20:24:32 | 只看该作者
好帖 顶一下% {7 |' |  s8 H& y; U- m: z# Q
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40#
发表于 2012-3-15 12:46:35 | 只看该作者
用三坐标测,多扫描些点应该可以的,
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39#
发表于 2012-3-11 14:53:47 | 只看该作者
你们有二次元吗?如果有方法就很简单了,以中间的圆孔为圆心,把X和Y方向同时归零,再移动至你要测R27的外圆,取点测量和取园测量都可以,三次元原理也一样,但要求是内圆和外圆要同心
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38#
发表于 2012-3-8 21:17:07 | 只看该作者
为什么 不先加工整圆后先进行测量直径后再进行加工呢
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37#
发表于 2012-3-8 18:53:07 | 只看该作者
万工显可以试试,3点定圆心,再移动圆心到合适位置,再测圆弧,反复调整圆心,按最小条件测得。以前测过,精度还可以。
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36#
发表于 2012-2-26 14:08:21 | 只看该作者
用止通规检最简单,然后以内孔为基准测一下跳动.
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35#
发表于 2012-2-24 13:08:01 | 只看该作者
楼上的发言都看过了。, Z: f" J' [3 j/ y* T' r6 Z# M
好像大家都在人云亦云。比较认同33楼的意见,这个必定是个重要尺寸。! m5 V4 e7 [  M: f9 v! Z0 I1 b
我个人认为:这个不完整圆弧的公差比内孔公差要小,绝对不能使用内孔圆心做测量基准。至于怎么测,最简单的用轮廓度,但是上面又没有轮廓度公差以至楼主认为这个尺寸不重要?
0 H0 _4 k7 F+ [* M8 A( I! b9 S能否先问一下这个零件楼主的加工工艺是怎么订的呢?我想先看看工艺到底有没有保证这个尺寸。
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34#
发表于 2012-2-22 00:21:03 | 只看该作者
用Ф29芯轴穿上工件,顶在齿轮跳动以上,在Ф29芯轴上用千分表单面对12.5块规,对好尺寸表不要动,在用表测R27和对好的块规尺寸比较,就测出R27的尺寸啦,很准确,方便,快捷。
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