好多材料研磨后表面有坑，是热处理不好吗？

jessie791213

各位前辈，高人求教：

　　　　最近发现好多材料研磨后表面有坑，我们分析可能是材料内部有气孔，但换了好几种材料都有这种情况发生．　想问下，热处理不好，会不会也导致这种情况发生．或者还有其他什么可能情况．

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　　　　谢谢．

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lixingtao

研磨都会产生坑的现象,只不过是有大有小的,因为研磨沙里有砂粒

diyuan

看一下金相组织还可以搞个UT

螺旋线

楼主不要再找热处理的原因了,这些材料本身就很难磨削,要不然怎么叫高耐磨材料呢.
& x  ^( F, O8 v4 L建议使用CBN超高速磨削
这样可以达到高效率,高质量,高稳定性.虽然机床和砂轮投入大些,但大批量的加工中,还是很合算的.
) ]/ A2 ]9 E) l  a. Q如果采用常规磨床磨削,请注意以下几点:
砂轮的正确选用,具体型号可以咨询砂轮厂家.感觉绿碳的砂轮不太妥当,虽然绿碳硬度高但韧性差,容易脱粒拉伤工件表面.考虑考虑单晶刚玉或微晶刚玉.一定要找实力强的厂家,不要贪图便宜.
3 a- q- e6 r* l( E: J/ f) k分工序多次少量磨削,注意每道工序的砂轮的选择,保证精度和效率的平衡.
砂轮修整后采用磨废工件来修磨砂轮以获取良好稳定的砂轮表面.这是有个磨导弹导航系统里的关键零件的老磨工告诉我的.想想很有道理.这样做可以把那些不稳定的砂粒去掉.
充分,洁净的冷却,这点非常关键.冷却液的过滤要处理好.
当然,机床的性能是最基础的保证.

三脚猫

抛光中遇到的最大问题是抛光过度---抛光时间越长,模具表面质量越差.多发生于机械抛光,会产生橘皮,微坑

橘皮(橙皮)---不规则、粗糙的表面被称为橘皮(橙皮),产生的有许多不同原因。最常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度,加上抛光压力过大及抛光时间过长。较硬的钢材能承受较大的抛光应力,较软的钢材容易发生渗碳过度,
1 {# T: m; K( T4 T. ?5 p发现表面质量不好,许多人就会增加抛光压力,并延长抛光时间.这种作法往往使表面质量变得更差。
7 V4 U  F) z. E! e可采用下列一种方法来补枚;
方法1,把有缺陷的表面除去,研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级.然后进行精研磨,抛光压力要比先前的压力低.
方法2,以低于回火温度25c的温度进行去应力.在抛光前使用最细的砂号进行研磨直至达到满意效果.最后以稍低压力进行抛光。
- `, j! C) R/ e( X0 L若效果仍不满意,必须将模具的硬度提高,以下是几种方法的提示;
采用氮化或渗碳的方法提高钢材的表面硬度.
采用热处理技术提高钢材的整体硬度.

- d* Z) E# T1 z9 `7 e" J2 |$ R- ^微坑(针孔)---由于钢材中的非金属杂物(杂质),通常硬而脆的氧化物,在抛光过程中从钢材表面被拉出。
- J  `( {; m5 @( n3 C" A8 b; k: }主要影响因素如下;
2 I6 Y1 i' M; i9 _* e' j3 R4 r3 s抛光压力和抛光时间
7 e1 |. t7 d/ l8 A钢材的纯净度,特别是硬性夹杂物(杂质)的含量
5 b( [8 }5 S+ [# B( f抛光工具
研磨材料
产生微坑(针孔)的原因是由于钢材基体夹杂物(杂质)的硬度不同,抛光时基体被研磨去除的速度比夹杂物大,倘若继续抛光,夹杂物突出,最终从钢材表面被拉出,留下微坑(针孔).若钻石膏的砂粒尺寸小于10μm和使用较软的抛光工具时(如毛颤),最易出现微坑(针孔)
减少出现微坑(针孔)的方法之一就是选用经真空除气或电渣重熔(ESR)精炼的高钝净度的模具钢材(注;我单位用的是进口材料).若仍然出现微坑(针孔),可采用以下措施;
小心地将表面重新研磨,砂粒粒度比先前使用的粒度略粗一级.采用软质及削锐的油石进行最后步骤的研磨才再进行抛光程序
5 @6 f2 E# J' _0 s9 ?$ k# x2 \当砂粒尺寸小于10μm应避免采用最软的抛光工具
2 `9 l- Q( v: W9 F+ Y9 E  d尽可比采用最短的抛光时间和最小的抛光压力.

大刀

如果采用盐浴热处理,清洗不干净会造成零件表面出现腐蚀点.

binbin3wang

我就是嘉宝砂轮的代理商，首先先看看你的材料有没有问题，其实要看看你的机床有问题吗？还有就是你所磨削的材料，我个人认为嘉宝砂轮的总体性能和效果还是可以的，但是同时你的注意你的客户给你选型是否合适，因为有很多砂轮是是针对不同的工件的，虽然有时候不同的砂轮也可以去磨削工件，但是中间也是有很细微的差别，总之针对性越强证明这个砂轮厂家的势力也越强．如果需要帮助可以联系这个电话：０３７４－３３２１２７５

三脚猫

回1楼,仅作参考,
你们用的是气动或电动工具人工操作的？？如是,不可避免的！！

hufengke

可能是里面点氧化物超标，可以做金相看一看，热处理不会出现这样的情况

f771230

取表面做金相分析看看组织怎么样，看看是不是热处理有问题；如果组织正常的话，那就极有可能是研磨的问题了。

jessie791213

请各位高人一起帮忙分析分析，谢谢．
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