这种电机转子如何加工，确保精度---[图，请教]

weifan812002

 
<><FONT style="BACKGROUND-COLOR: #efefef">我以前的加工方法是，把转子内径和外径光车到尺寸，然后精车轴孔到尺寸，大概-0.03至-0.04这样，压轴；就成为转子部件了。</FONT></P>
<><FONT style="BACKGROUND-COLOR: #efefef">车的时候，外圆，内圆和孔都是一次装夹。压轴的时候也有顺滑的模的。不知为何，同轴度老是不够。按要求同轴度是0.05之内。可我压好轴后打跳动，好的0.08,差的更是达0.15这样。</FONT></P>
<><FONT style="BACKGROUND-COLOR: #efefef">&nbsp;&nbsp; 在此请教各位，看如何加工，能保证好精度，或者说需要怎么样的机床或是模具了。</FONT></P>

无锡锡通

<>好包意思看错了，去掉：“那你上面就说错了 你上面告诉我是外转子的呢？”</P>
<>&nbsp;</P>

无锡锡通

那你上面就说错了  你上面告诉我是外转子的呢？
那我现在告诉你需要检查的几个地方跟考虑的地方：
1、轴的同心度     2、轴外面哪个包的绝缘材料以后他的同心度   3、实际转子与轴的压入公差
4、转子片叠铆后的同心度及其轴孔尺寸（计算实际配合尺寸）  5、测量同心度的方法及工具精度
6、改变工艺流程（保证重要参数）  7、检查二次压紧后的产品尺寸（可能转子需要二次压紧）

weifan812002

不知道哦，大洋那么大。  我只是小小的工艺员。而且已经出来了。
   图纸，关于转子加工方面，我就只有那么一张。上面那张了。
   转子毛坯内圆，67.7,车至68.7.定子内圆68.1,精车至68.

无锡锡通

我天天在的
你们厂的这种情况在其他公司也存在的

如果可以的话发张图纸来看看

过几天我问问大洋的朋友看看他们怎么弄的

weifan812002

从转子片上工艺改进？  改材料，还是槽型呢？  呵，材料我们换过二次了。
    老兄，好象你经常上网呀。能得到你的指教，谢谢了。

无锡锡通

你们是中山大洋的？
那你认识大洋的李灼达吗？ 我朋友

无锡锡通

有详细图纸吗？可以不可以从转子片上做点工艺改进？
我传真0510-85166665  传真个图纸来看看

weifan812002

我这里是中山，模具也是在中山开的。不过不是我们厂的，我们的转子片，都是外厂供应。
   关于电机性能的偏差（相较于大洋电机），我们对比材料， 大洋的是日本进口的片。我们是DW800，铸铝合金也略有不同。  定子参数一样，不知是否问题在这呢。

weifan812002

你好，我们是铸铝后再压轴的。转子片是高速冲自动叠铆。轴不与转子片直接接触，在铸铝转子与轴之间，还有一个轴套，要车的地方就是这轴套，车好轴套后再压轴的。
   先压轴 再 铸铝 接着 车外圆，这个办法我们也想过。压轴后再铸铝，可铸铝受热不同，轴与转子外内圆也有不同轴情况。那么车时，装夹就成了问题。如果是夹外圆车内圆，再套内圆车外圆，分二次装夹，偏心就会出现。套轴车内外圆，内外圆可保证是同圆度，可轴与轴套接触面少，下刀受力会发生偏。
  所以现在我们的加工方法是，夹铝盖端，车内圆外圆，车轴套。再压轴。可铝盖毕竟硬度不够