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龙门铣加工出来不平求助

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1#
发表于 2017-7-5 17:28:39 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
1台普通龙门铣加工1米2乘以0.6米的铸铁件,刀盘200多一点,铣3刀,初铣3到4mm。加工出来平行度差半个毫米。中间1刀出刀的地方凹下去半毫米,不知道为什么
6 u% H/ T+ o( u  C, ]' t有人说横梁中间磨损,可是中间只凹20多丝啊、是什么原因  有人知道吗?
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11#
发表于 2017-7-6 20:32:28 | 只看该作者
首先看你台面是否平整,然后再看你产品是否应力释放变形
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10#
发表于 2017-7-6 13:22:24 | 只看该作者
工艺系统刚性不足,“跑了”
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9#
发表于 2017-7-6 08:19:09 | 只看该作者
个人感觉有如下几点:
9 b) V" `" u% C  N0 p% T" T5 t1、你的铸件时效够不够?
7 m5 x4 w& |; g" l/ y8 v2、铣的时候会不会刚性不够?或者进给大,导致切削力大?/ g1 a5 _$ _8 q
3、不行就用大盘刀粗铣,小刀精铣。
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8#
发表于 2017-7-6 07:58:54 | 只看该作者
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7#
发表于 2017-7-6 07:42:10 | 只看该作者
看你自己本体的问题,工件上的问题不大
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6#
发表于 2017-7-5 20:56:09 | 只看该作者
最好先自捡一下工件的装夹是否有问题,别一边高一边低的
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5#
发表于 2017-7-5 20:42:24 | 只看该作者
不知道你这么装夹的,变形大的地方不知道底部有没有垫起来;或者产品自身刚性不足,加工时退让
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4#
发表于 2017-7-5 20:29:33 | 只看该作者
你这龙门铣不光工作台不好,铣刀架还掉刀。
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3#
发表于 2017-7-5 20:17:50 | 只看该作者
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