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硬质合金铣刀制造时刀头为何断裂?

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1#
发表于 2017-6-26 16:32:34 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
如题,在开刃过程中刀刃部分断裂,这是材料-钨钢圆棒质量问题,还是加工操作不当呢?或者刀具设计问题?
9 a& _$ o  K. W& i, X- y  e/ N
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6 M* X. }0 b3 t" L/ l+ w- r- Y

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12#
发表于 2017-10-6 00:31:12 | 只看该作者
从现有信息情况看,砂轮或主轴的可能性更大些。& W$ l' P6 K; @# m; s8 P
不知道楼主现在可有结论了否?
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11#
发表于 2017-10-5 16:45:48 | 只看该作者
本帖最后由 刀切面 于 2017-10-5 16:47 编辑
" Q3 y% U. l! ]4 Y% Q& h& K3 m( A2 Q9 w
解决了吗?我也是才看见
/ Y. b% z% Z' i( w2 E7 J, e  H很像我们以前出现的磨削裂纹,2 t) c, S4 n7 [( P8 v5 l
1)主要是加工速度过快。(也要调整一下冷却管,喷射位置是磨削点)
/ Q/ F8 b; u/ Z2)就是材料不行,估计是国产一般的材料。进口料很难磨出这种效果来。" [8 ]# o- E- Z+ q( g- ?
其他因素影响太小了,最有可能的我也就能想到这么多。$ M  p: M& A7 \5 ^/ W* b- ~
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10#
发表于 2017-9-29 15:40:21 | 只看该作者
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9#
发表于 2017-6-28 11:26:56 | 只看该作者
从以下几个方面考虑:+ b) u) g' i8 |
1.开槽加工吃刀量太大,建议降低砂轮进给速度和提高砂轮转速
. V% K7 K6 Q4 R% Y# z: M2.砂轮切削力不够,建议重新修磨或换一个品牌的砂轮
  a6 n" k1 R* z8 O" r& ~3.刀具设计不合理,刃芯尺寸偏小
% [. ?' f6 ?9 J! A4.棒材有问题,气泡或烧结强度不够
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8#
发表于 2017-6-28 11:01:21 | 只看该作者
加工容屑槽切削热太大,冷却液急冷造成的,加工速度降下来试试。
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7#
 楼主| 发表于 2017-6-27 10:05:26 | 只看该作者
东海fyh126 发表于 2017-6-26 22:171 v+ U  k9 k; X) k) v" o! q* o
没考虑热影响吗?????
- S& a# m) b1 q" f" W4 R
能具体说说吗# O  K& B$ r- h0 ~
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6#
发表于 2017-6-26 22:17:34 | 只看该作者
没考虑热影响吗?????
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5#
发表于 2017-6-26 19:27:11 | 只看该作者
其它规格都没有问题的话,很有可能是刀具设计的问题,最薄处强度不高啊
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4#
 楼主| 发表于 2017-6-26 18:04:05 | 只看该作者
xiaobing86203 发表于 2017-6-26 17:44+ `& R. I7 G1 p
背吃刀量和进给量过大,使钨钢刀具强度不足,而引起的断裂现象。

" g: ?9 {6 o" V/ W9 X0 d, F- E# _( i& r谢谢指点,同批次其它规格加工过程中都没出问题,就这个不行/ q# Z2 R. x) H6 \) w8 g+ v7 P+ Y
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