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一、焊接类型字头
/ o' o, i( H" l8 `9 jAW(arc welding):电弧焊;$ n7 q& d$ m, L" i! Y$ `
TIG:钨极氩弧焊;
. m( o0 g/ \+ [SMAW(shielded metal arc welding):焊条电弧焊;
6 r4 o2 _* A, u1 ]Ws:全氩弧焊接;
5 \2 T) p! b# ?GTAW+SMAW:为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面;) Y4 L% o" D6 ~$ u1 \" \3 b g
GTAW(gas tungsten arc welding):钨极气体保护电弧焊(实芯或药芯焊丝);4 G, k- W8 }( ^/ \
Ws+Ds:氩弧打底+电弧盖面;. e. q$ _4 S6 p) R* \) @
FCAW:(flux cored arc welding):药芯焊丝电弧焊;
! f# {% X7 G5 s5 A& P. w; `ESW:(electroslag welding)电渣焊;
( L' ?' q$ T1 ?" dFCW-G:(gas-shielded flux cored arc welding):气体保护药芯焊丝电弧焊;
% a' c2 N L) D% aFCAW:药芯焊丝CO2保护焊;# z- s. h" u; X1 c7 [# g2 H( O& j3 p& C
SAW:(submerged arc welding):埋弧焊;
# Z" q, T; p; Z. \GMAW:CO2半自动焊;3 [( }7 D4 d4 _4 \) K1 ~6 `
MIG:熔化极半自动惰性气体保护焊;) e+ J, V4 R" Z- @& D8 ^8 N0 g
OAW(oxy-acetylene welding)氧乙炔焊;
$ \! M' A' R4 L, v# HFW:(flash welding)闪光焊;$ E8 o. a2 E! N8 w
EGW:气体立焊;0 S& v$ v: o6 ?! U; O
FRW:(friction welding)摩擦焊;% d" V) j. i" |) k" x6 q3 o. {2 _* I
LBW:(laser beam welding)激光焊;
) H8 L" H0 P0 H" v! O4 |( PEXW(explosion welding)爆炸焊。
3 g' O6 g/ \2 }$ A5 d( L9 N二、焊接方法代号(GB5185)
, T: P% l: B$ f E1 电弧焊:
5 q+ E* `( m* r8 @; h) X- f11无气体保护电弧焊;111手弧焊;112重力焊;113光焊丝电弧焊;114药芯焊丝电弧焊;115涂层焊丝电弧焊;116熔化极电弧电焊;118躺焊。
4 a' N" G' ]- q/ T2 P U) Q& W12 埋弧焊:121丝极埋弧焊;122带极埋弧焊。9 P- b: s" M7 f; T! ]
13 熔化极气体保护电弧焊:131:MIG焊,熔化极惰性气体保护电弧焊(含熔化极Ar弧焊);135:MAG焊,熔化极非惰性气体保护电弧焊(含CO2保护焊);136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊;137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。1 l- h, s* d9 Z: g/ ]" A* n3 v
14 熔化极非惰性气体保护电弧焊:141:TIG焊:钨极惰性气体保护电弧焊(含钨极Ar弧焊);142:TIG点焊;149原子氢焊。* ~) r4 C6 m! L) _4 s# A
15 等离子弧焊:151大电流等离子电焊;152微束等离子弧焊;153等离子弧粉末堆焊(喷焊);154等离子弧填丝堆焊(冷、热丝);155等离子弧MIG焊;156等离子弧点焊。
6 E* K3 {3 j( X1 H ^18 其他电弧方法:181碳弧焊;182旋弧焊。
( j8 r, N' n+ Y/ F, y2 电阻焊:21点焊;22缝焊:221搭接缝焊;223加带缝焊。23凸焊;24闪光焊;25电阻对焊;29其它电阻焊方法:291高频电阻焊。5 ?: Q- t5 m/ D/ b9 w2 ?5 k
3 气焊:31氧-燃气焊:311氧-乙炔焊;312氧-丙烷焊;313氢-氧焊。32空气-燃气焊:321空气-乙炔焊;322空气-丙烷焊。33氧-乙炔喷焊(堆焊)。
! c: ?2 {8 W! b- U4 压焊:41超声波焊;42摩擦焊;43锻焊;44高机械能焊:441爆炸焊。45:扩散焊;47:气压焊;48:冷压焊。
9 }; x% \7 c8 k, M7 其它焊接方法:71铝热焊;72电渣焊;73气电立焊;74感应焊。 3 ^1 ~% c: w7 N; q) ~6 \. k
三、焊接位置焊接种别代号
, S& F/ j8 U. A. w5 W7 [1、焊接方法:即焊接类型。
: [9 }1 l1 z, N8 b2、式样类型:板/板状、管/管状、管/板状。( C4 Y2 y. V; _2 K8 K1 q( h+ c0 e
3、评定的焊接位置:
5 p" \% K" y: }" b(1)板状(系板-板焊接):1G平焊、2G横焊、3G立焊、4G仰焊、2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可,则谓板焊所有位置;4 J% |! c, d# _3 @
(2)板状(系板角接焊接):平焊1F、横焊2F、立焊3F、仰焊4F;1F+2F+3F+4F:平横立仰焊均可。# T) f& y6 }. _3 c9 t" M
(3)管状(系管-管焊接):1G水平转动焊、2G垂直固定焊、5G水平固定焊、2G+5G垂直及水平固定焊、6G 为45 o角固定焊,则谓所有位置;
: ^7 P6 o) b) {8 a. B% `4、焊件焊接位置及焊接种别:
' p6 T1 Q9 |7 S ? t X(1)板板对接焊接:SMAW/DS(焊条板-板手工电弧焊):平焊1G、横焊2G 、立焊3G仰焊4G ;2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可,板焊所有位置。(K):表式带垫板的板板对焊焊接。1 q/ w, O2 }+ r3 Y/ P
(2)管状(管/板)焊接:SMEW/DS(焊条管-管手工电弧焊):平焊:1G、1F;横焊:1G、2G及2F;立焊:1F、1G、5G及4F、5F;仰焊:1F、1G、5G及4F、5F;2G+3G+4G::1G、2G、5G及1F、2F、4F、5F;管状水平转动1G;管状垂直固定焊:1G、2G及2F。, T ?" n3 [8 m
(3)板管焊接SMEW/DS(焊条手工电弧焊):水平转动焊2FRG;垂直固定平焊2FG;垂直固定仰焊4FG;水平固定焊5FG;45o固定焊6FG。5 C6 j! R2 _5 K
(4)手工钨极氩弧焊(GTAW/WS):5 x" g' @0 ]3 }8 N& H* h/ ?& M$ P
板-板焊接:如1-4G-6-FefS-02/11/13;
" E4 ~. o5 X, t8 Y- w管-管焊接:如1G\2G\5G\6G-5/57-02/11/13;
/ P; X. S6 L* \6 V3 q& [管-板焊接:水平转动焊,如2FRG-12/57-FefS-02/11/13;垂直固定平焊,如2FG-8/57-FefS-02/11/13;垂直固定仰焊,如4FG-8/57-FefS-02/11/13;水平固定焊,如5FG-8/57-FefS-02/11/13;45o固定焊,如6FG-8/57-FefS-02/11/13。! E( u5 v1 t8 ^8 v9 v. i& y
(5)CO2半自动焊-药芯焊丝(FCAW):6 E) I. s) i8 b" Y2 n$ U% A [
板-板焊接:1-4G-12-FefS-11/15;" g* D5 @# {2 ?+ K
管-管焊接:1G\2G\5G\6G-8/89-11/15;
. ^( `! n t2 e! X板-管焊接:水平转动焊2FRG-12/57-FefS-11/15;垂直固定平焊2FG-12/57-FefS-11/15;垂直固定仰焊4FG-12/57-FefS-11/15;水平固定焊5FG-12/57-FefS-11/15;45o固定焊6FG-12/57-FefS-11/15。+ b+ w0 O# B# s. ]9 P' T
(6)埋弧焊:板-板、水平固定,项目代码:SAW-1G(K)-07/09/19;
i0 N# q# E5 V(7)手工堆焊:管垂直固定焊接,项目代码:SMAW(N10)-FeⅡ-2G-86-Fef4;
3 {! a2 O$ w* R/ X& r1 D(8)气焊:管-管水平固定焊接,项目代码:OFW-CuⅠ-5G-5/50-CufS1;
; Y2 z) F" m/ p* Z% j* P(9)气体立焊:板-板垂直固定,项目代码:EGW-3G(K)-07/08/19。- {+ z6 P9 X! j1 W/ d+ r {5 X
四、金属材料代号4 F) S& R `& |& K4 p
FeⅠ:碳素钢;
4 y. u$ Y" m G4 SFeⅡ:普通低合金钢;
) `9 M$ j1 @! a0 gFeⅢ:Cr≥5%鉻钼钢等合金钢,铁素铁钢,马氏体钢。如:1Cr5Mo、06Cr13、12Cr13、# U' R9 B0 Z+ m5 v3 _7 e0 s
10Cr17、1Cr9Mo1、10Cr9MoVNb、00Cr27Mo、06Cr13Al、ZG16Cr5MoG;Cr5Mo、1Cr5Mo、Cr9Mo1;
+ g0 p7 v) i% Y0 O; wFeⅣ:奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢。如:06Cr19Ni10、06Cr17Ni12、Mo2、6Cr23Ni13、
" P2 z1 p% S0 m3 E/ ]06Cr19Ni11Ti、06Cr25Ni20、CF3、CF8;0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti;1Cr23Ni18。6 F) i* h' \& U/ b
五、焊条类别代号! @5 l2 i! J! R- P
1、碳钢、低合金钢、马氏体钢、铁素体钢焊条:
) \: L% f% V) o" B+ a* ]. SFef1:钛钙型。相应焊条型号E4303,原牌号J422;Fef2:纤维素型。有相应焊条型号;/ w. F# W% {+ Y2 E
Fef3:钛型、钛钙型。有相应焊条型号;/ Z: E5 K9 w# O6 q+ O4 J
Fef3J:低氢型、碱型。有相应焊条型号 。0 e- D2 m% N: H' P* [0 z! [
2、奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢焊条:4 H$ {# U, G ^& n& H
Fef4:钛型、钛钙型。E×××(×)16、E×××(×)17;
9 p2 b& \3 o& h, G4 aFef4J:碱性。E×××(×)15、E×××(×)16、E×××(×)17。
; l: q! L: `6 }+ X8 A六、焊丝代号
0 ?4 x* \* o7 SFefS:全部钢焊丝。相应型号:全部实心和药芯焊丝;
2 b1 F6 x% f) N, B- U7 I( O) }; W1 rCufS1:纯铜焊丝。相应型号:HSCu;0 u' g% N! z6 o& h
TifS1、TifS2、TifS3、TifS4:纯钛焊丝。相应型号:ERTi-1、ERTi-2、ERTi-3、ERTi-4。
. P% D. p! ^! Y4 r7 ]5 n/ e$ O4 U, E七、焊接工艺因素代号(焊接工艺评定延用)
1 M# a$ ^7 U) `+ ~1、手工焊接工艺因素代号# k8 k6 c; B/ H$ [
(1)气焊、钨极气焊、等离子弧焊丝:无因素01,实芯02,药芯03;( W% F& N; S: i! D* `/ |. k$ ?
(2)钨极气保焊电流类别与极性:直流正接12,直流反接13,交流14;' _: D/ I9 |3 I8 @ x! a4 E
(3)熔化极气体保护焊:喷射弧、溶滴弧、脉冲弧15,短路弧16;
4 {/ q, S! X( b. ]# [/ d# m6 h+ b& B9 ~(4)钨极气保、熔化极气保、等离子弧焊时背面保护气体:有10,无11。
1 l, f. z+ {' _' B* x, g6 {; |1 U2、机动焊接工艺因素代号8 G9 y* I0 X! @) F! @- ?
(1)钨极气保自动稳压系统:有04,无05;
$ @+ J% R" T" I(2)各种焊接方法:目视观察控制19,遥控20;
1 }% x- E3 S1 D" s(3)各种焊接方法自动跟踪系统:有06,无07;2 ^3 e3 V. b! l! U- R
(4)各种焊接方法每面坡口内焊道:单道08,多道09。7 s9 j! F; _- j4 A
3、自动焊:摩擦焊:连续驱动摩擦21,惯性驱动摩擦22。- a9 @9 @- m( y% E2 `5 u( ]
八、焊接热处理
1 ^# H9 T2 {- T/ r1、预热及层间温度4 z/ C3 o3 D, V6 l" b7 ?
一侧是奥氏体钢,则只对奥氏体钢预热,选择较低的预热温度;层间温度不宜超过150℃。两侧均是奥氏体钢,应按母材预热温度高的选择,层间温度应不低于预热温度的下限。8 U; g1 h. ~3 \+ u# X
2、焊后热处理
7 P& l* R1 C3 B7 c: ~& }6 \( |(1)一侧是奥氏体钢,热处理应避开脆化温度敏感区,防止晶间腐蚀和σ相脆化。
, g) }( R% K; W& l(2)两侧均不是奥氏体钢,应按加热温度要求较低侧的加热温度的上限来确定。
+ m. l @0 F4 Z: y特殊材质焊接要求
3 j/ C) o- O x( S九、特殊耐热钢及焊接T/P91与T/P92
8 b6 l' A3 d. p8 D$ X1、T91:是铁素体和奥氏体钢合金制成的无缝钢管。T:美国代表锅炉内用小径管。全称:ASME SA―213 T91,即美国机械工程师协会、锅炉和压力容器标准、第一部分序号213、锅炉内小管径、含鉻9%、含钼1%的铁素体和奥氏体无缝钢管。是1983年7月20日列入标准。该钢号84年列入美国材料与试验协会标准,全称:ASTM A―213 T91。
- f V- ?: U5 Q7 m; Q) B! F6 ~从T91管材出现代替奥氏体不锈钢TP304(0Cr18Ni9 GB/T 14975 无缝钢管)、TP304H、TP321、TP347H(1Cr18Ni9Ti GB13296);以及2.25Cr―1Mo(如T22及10CrMo910钢)而出现的新管材。
, f" r, R5 o+ Q7 e; U1985年,EPRI美国电力研究所的1403课题:超临界锅炉设计,是直流炉,温度压力均较高,且要求烧高硫煤及劣质煤,这一设计中,T91被选作水冷壁材料。中国锅炉及管道已广泛使用。
1 V3 G! e0 O/ ~$ x9 _2、P91:是84年美国研制出大管径高温管道铁素体钢无缝钢管。该材料在工作温度580℃时采用,该材料一般最高到593℃ 。全称:ASME SA―335 P91和ASTM A―335 P92。(SA打头的牌号是美国机械工程师协会标准;A打头的牌号是美国材料与试验协会标准。)其特点:! V |7 | n# {5 r! Z
(1)广泛推广使用:1)1983年三菱重工委托住友钢管厂制成Φ470×150mm和Φ610×130mm大口径厚壁钢管,作为过热器联箱和主汽管道使用;2)英国将P22主汽管减薄1/3,用P91钢管代替;3)法国多年用的EM12钢(9Cr―2Mo)已被T91、P91取代。0 C- c, i" p+ Z4 o3 H% l, h
(2)材质特性:1)有较高的高温蠕变强度;2)冶炼、炉外精炼先进;热加工温度范围是1100-950℃;热加工后,允许在空气中冷却;3)热处理、焊接性能、热敏感性、弯曲性能、金相、冲击性、抗氧化性均较其它接近钢种性能好。
- m; F! i2 M/ \" U(3)T91、P91优点:1)价格比奥氏体钢低1/2;2)管壁厚比P22、T22减少一半;3)620℃时,其强度比奥氏体钢还高;4)与珠光体钢焊接相当同种钢焊接;5)线膨胀系数与珠光体接近,改善接头热疲劳性能;6)导热率比奥氏体钢高。
2 \4 G5 F( J+ u1 ~% r3、T/P92:与T/P91的主要区别:含鉻相同均为9%;T/P91含钼1%,含钨0%; 而T/P92含钨2%,含钼0.4%。工作温度630℃。# H2 |6 F" V9 R3 ~9 I7 i, N
4、欧洲开发马氏体耐热钢:X10CrMoVNb91属于T/P91;E911属于T/P92;日本开发马氏体耐热钢:NF616属于T/P92。! x' W/ }3 f3 X. f0 D* Y: i
5、T/P91与T/P92钢材的焊接,在焊条焊丝选用、焊接工艺、氩气保护、焊前预热、马氏体形成、热处理温升,热处理恒温温度及时间,降温速度等均有要求,以及HR3C、TP306、TP304、TP347H、F304、TP347HFG等材质焊接将在另文中阐述。# t1 `2 Z, D6 y; t p5 t
十、铝材焊接
. K. C$ Y- R( j1、铝母线焊接:熔化极氩弧焊焊接参数:焊丝Φ1.6、极性PCR 7 a+ r! n; H. k) U7 P/ Y1 [
(1)焊件厚度8mm:焊接电流180-220A,焊接电压24-26V,送丝速度4.5-6.2m/min,氩气流量25-28L/min,焊接层数2层;
) I" w# K+ W3 I8 M- `$ S(2)焊件厚度 >12mm:焊接电流190-230A,焊接电压24-26V,送丝速度4.8-6.5m/min,氩气流量27-30L/min,焊接层数 >2层;
2 M* p; `: l4 v) d4 U; q) D! @' Y(3)焊件厚度 >20mm:焊接电流200-240A,焊接电压25-27,送丝速度5.0-6.5m/min,氩气流量27-30L/min,焊接层数 >3层。1 c" @. K' Z) v3 g; R& R" @' a
2、封闭母线焊接
1 z5 G) G5 q& {0 E) t/ v, A8 ^(1)选用熔化极半自动气体保护焊。
* f4 s! S% ?( w' v# X(2)封闭母线材质,一般为1060,使用焊丝ER4043、Φ1.6mm施焊。9 _% j; ~# B- z3 r% {. T
(3)为防变形而采用对称焊,焊前先点固,直径300mm封母,每隔120o点一处;直径大于300mm,每隔60o点一处;点固长度30-50mm,焊高约为焊件厚度的2/3,且不小于4mm。
+ K$ H- k: q, Q. Z* D1 C(4)焊机:熔化极半自动气体保护焊机,A-130-500型。
/ X/ l X5 b; T7 y4 y6 Z. b十一、焊接环境温度要求
e' {7 h. [: b/ N ]; c, b- Y1、SA-210C、SA106、及其他A-Ⅰ钢:焊接最低温度为-10℃。
2 C+ ^% Z8 Q( U( C" ?2、15NiCuMoNb5(WB36曼特斯特企业标准)、15CrMo、12Cr1MoV、P11、P22、A691Gr2、0.25CrC122及其他A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ(12Gr1MoV等)类级钢焊接:最低温度为0℃。; P9 O& R/ M" K$ L. Y7 Q" L% \
3、T/P91、T/P92、及其他B-Ⅱ、B-Ⅲ类级钢:最低焊接温度为5℃。$ _9 X- H' m- o- I! X4 @' h
4、super304、HR3C、TP347H等C类不锈钢焊接:最低温度不作限制。
1 ?0 T5 p; I3 ^5、当环境温度低于-20℃时,停止一切建筑钢筋的各项焊接工作。 y' n0 S0 z9 m% d
十二、焊条焊丝选用界限
5 [3 W: d( ]; d3 _(一)焊条型号及选用6 c! V) V6 [0 j/ ~9 m
A-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E4303/J422、E4301/J423、E4320/J424、E4326/J426、E4315/J4277 c8 ?( g* t1 B5 T) j8 e, W3 \4 h! C
A-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5001/J503、E5016/J506、E5015/J507、E6015-D1/J607、E6015-D2/J707! G l' d% |" ]. [; c
B-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5015-A1/R107、E5503-B1/R202、E5515-B1/R207、E5515-B2/R302、E5515-B2-V/R3175 A9 U9 R( `4 R% z: l, C/ ^
B-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E6000-B3/R402、E6015-B3/R407、E5515-B3-VNb/R417、E5515-B3-VWB/R347、E5515-B2-VW/R327
. f, {: c( I+ ?. ~; Y3 bB-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5MoV-15/R507、E9Mo-15/R707、E11MoVNi-15/R807、E11MoVNiW-15/R817) s" L7 [ p. E2 K* ~2 Y/ T
C-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E410-15/G207, n2 y) o ~. K+ H! k7 y5 ~
C-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号(新型号\\原型):E347\\A132/A137、E347\\A202/A207
; k2 J' w! \' _/ YE309:A302/A307、E310:A402/A407、E16-25MoN:A507、E430:G302/G307/ Q2 x4 V% D) g/ V
(二)焊丝的选用
. U) Z P. V% h国标GB:H08A、H08MnA、H08Mn2SiA、H10Mn2、H08CrMoA、H13CrMoA、H08CrMoVA
% Q$ M# q/ u; s4 z( b7 _部标YB:H12Cr13、H10Cr17、H08Cr21Ni10、H08Cr19Ni10Ti、H08Cr20Ni10Nb、H12Cr24Ni13、H12Cr26Ni21, ~; ~1 Y" [* O; H
企标:TIG-J50、TIG-R31、TIG-R40、TIG-R30
4 J1 q" x% Y3 P9 n4 J十三、焊接机具及检测仪器选型' ^8 Q' X$ A$ j+ o2 q
(一)电焊机选型) M) Q) }# p/ a N+ {: n1 j
1、常规焊机:ZX7-400H、硅整流焊机M350及ZX5-400Y、交流电焊机BX3-500-2;' ]( ]( K8 d( I5 [1 y' _/ F. ^9 W
2、逆变焊机:(IGBT):ZX7-400、ZX7-400ST、直流逆变焊机WS-400B、ZX5-400C;! W, M0 Z1 V- o
3、逆变电焊机:ZX7-400(大量使用一台机组近200台);* e5 b5 p' n5 z: J0 ?* }4 G7 h6 o
4、特种焊机:CO2气体保护焊机XC-350,CO2气体保护半自动焊机(NBC-350),MZAM型密封焊机,YM350-KR;! i1 d1 z4 J% n+ @% X0 @+ w
5、铝质母材焊机:(1)OTS-5000型铝母线半自动焊机、半自动(MIG)铝母线焊机TPS-4000W(奥地利福尼斯焊机公司制造)、A10-500;MIG焊机CUA-400、铝焊机LINCOLN-455(2)封母焊机:A-130-500型;
* D5 s6 Z; ^' U8 \+ C" _8 b; a3 ]6、氩弧焊机:NSA-160; 2 h- }- d$ b. c
7、熔化极氩弧焊机:LAH-500;$ [' b+ ~* o+ E6 f3 ]
8、钨极脉冲氩弧焊机:WSME-315AC/DC; 6 y5 U$ X! k( a6 M S: C) B" ?: a2 l
9、交流方波钨极氩弧焊机:WSE-315,500;
; g) ?8 o& \3 c9 d10、钛凝焊机:WZM7-R150; ( F& s/ s5 N7 B2 K" W
11、管板密封焊机:M207/96。
W- \' E) I6 b" a- |12、等离子切割机:G200-D型,DRAG-GUN3、SSG-1006、6、1,LGK8-40、CUT-60。# F& k# Y1 Z/ ?5 J
(二)无损探伤仪选型
/ {6 i" l- @: B3 A0 |/ y1、X光射线机、铱192γ探伤仪、硒75γ探伤仪、普通超声波探伤仪、直读式光谱仪、普通涡流探伤仪、智能型涡流探伤仪、多用途磁粉探伤仪、马蹄磁粉探伤仪、超声波测厚仪、里氏硬度计、彩色视频显微金相仪;) n" r% o: L& o T' k, s
2、X射线探伤仪:XXG3005、2205/2805/3005、300EG-S3、250EG-S2;
. F- j; ?4 R# }6 `' F5 d3 ~, {3、γ射线探伤仪:880型、8800DLTA、ILr192,Se75、Ir192、Co60;
, ^: D9 i& c4 e3 E4 M4、γ射源(Se75):DL-VA #1、DL-VA #2、DL-VA型SE #3、DL-VA型SE #4;
" D1 o' J% H1 H. _$ m# I5、γ射源(Ir 192):DLTS-B #2、DLTS-B #3;. a, B `' `3 P9 t7 v P
6、超声波探伤仪:CTS-9002、CDS-38、USN52R、USN60、PXUT-3500、 PXUT-3500、CTS-36;
* j2 {' c% u3 f7 r9 \7、涡流探伤仪:ET-351H、WT-582、(智能型)NB-30B;" ]6 G( i' q, }: q! l% P% `
8、磁粉探伤仪:LDX-Ⅲ、CDX-3、BT-810PA、(多用型)XDYY-A。
* D& {# |& L; n(三)焊接常用仪器设备
+ k! V/ J7 U& l% K8 X1、光谱仪:看谱仪:34W、34W-C、WKX;便携式直读光谱仪:34W-L、WJJ-68、V-950;0 P3 ^6 G h' f0 N
2、测温仪:MX2、智能型温控仪ZWK-I-60KW、DWK-C 120KW、proheat35;( o, C, S V0 t% _; q6 K! d: R* F
3、射线报警器:RAB-60; * k- Q. p8 k+ j& D2 ?6 Y8 {
4、金相检查仪:XJB-200;
3 l7 t. m2 @& a3 B5、测厚仪:TT300、超声波测厚仪DW4; & a$ q% y7 H0 e9 c' [
6、里氏硬度计:TH-160、HT-2000A;9 x; ]& D5 X: o' k% ]4 F
7、黑度计:TH-386; 4 ?4 T- d, N# p8 r) P( `) N+ g8 g& V
8、SF6检漏仪:LM10;
- g- s% l9 L3 t, l( ?9 B9、热处理机:LDT-C360TL、DWK-A-240/360;
8 W" S3 I8 T5 F3 D10、电脑热处理机:DMR-180A、DWR-30A;$ e1 n1 U; m; H6 J
11、视频工业内窥镜:FVE-01;
- U W( L. y5 x" _2 N" ~; D3 J12、中频感应加热器:ProHert 35;
- [; k& Q& }$ Q& t& P13、电脑温控柜:DWL-A2-240、DWL-A2-360;
' u, v' p! O$ j+ t! o5 @8 P14、焊条烘箱:YGCH-X-100、ZYH-60;! r9 S: D* J. \, L& E- D
15、焊条恒温箱:YHB-60; " O: Y5 k% w9 R% h3 p1 f# P. }' I6 y
16、电动破口机:GPJ-150;8 L. L6 @* q5 I4 }$ R
17、半自动切管机CG1-30、管道切割机CG2-11;' P1 s3 _% N( }6 h$ Z4 R
18、管道镜:seesnake型;6 [) Y# z1 p( U9 m! o! C
19、彩色视频显微镜:VM-01; 9 @9 e0 j7 E4 b7 F! k5 m; C
20、手提式验钢镜KEF2-1。5 g* K# s2 \& i8 S, e6 i' x
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