请教此零件工艺该如何安排！

wgh0718 · 发表于 2017-5-7 21:00:56

材料POM，数量200件

liqi · 发表于 2017-5-19 09:28:25

1.下料：D40*95
2.软爪装夹，车总长，车内孔，内孔加公差
3.做内孔心轴，车外圆；

akeey · 发表于 2017-5-10 23:59:25

wgh0718 发表于 2017-5-10 21:22
& F2 ]( n. F7 E; y x* r" K好不容易做好，现在问题又来了，和它配合螺帽（和图纸左端一样的C7）要一样的光洁度，就是拧在一起要看上去 ...

我错了，原来是有毛坯件的机加工，我想复杂了

wgh0718 · 发表于 2017-5-10 21:22:42

好不容易做好，现在问题又来了，和它配合螺帽（和图纸左端一样的C7）要一样的光洁度，就是拧在一起要看上去颜色一样，这下不好弄了，不是一把刀做的，刀纹不一样，颜色有差别，我就搞不懂，就是穿个电线要这么多讲究，哎，现在大厂就是好，不用买设备，不用招工人，也就省了买保险，全丢给外协机加工，反正天天大把的外协厂排队抢订单，你不做有人做

wgh0718 · 发表于 2017-5-10 21:15:29

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wgh0718 · 发表于 2017-5-10 21:00:04

akeey 发表于 2017-5-10 11:23) J2 p5 d) z3 q0 n
讲实话，这类塑料薄壁工件，我们一般是不愿意做的，因为，量不大，要求多，再加上现在操作机床的大多是都 ...

我的天！照这样干，我们哪还有饭吃！200个最多两天全部要做好！我现在一次装夹全部做好，包括8mm的孔也打好，3分钟一个，加手动打28孔差不多4分钟，一天除去喝水上厕所抽烟按7小时算，刚好100来个，不过这胳膊累的又酸又痛！

wpc · 发表于 2017-5-10 18:13:16

成型刀加工。直接用G01

少年维特hf · 发表于 2017-5-10 15:55:30

akeey 发表于 2017-5-10 11:23
( G" L1 c" j4 E讲实话，这类塑料薄壁工件，我们一般是不愿意做的，因为，量不大，要求多，再加上现在操作机床的大多是都 ...

谢谢前辈的耐心回复，学习了

。

akeey · 发表于 2017-5-10 11:23:21

少年维特hf 发表于 2017-5-9 15:59- @. ^8 q' i) J, I
估计楼主也是劳苦的机械加工同行，图纸拿来就得干出来，哪可能有注塑能力。

讲实话，这类塑料薄壁工件，我们一般是不愿意做的，因为，量不大，要求多，再加上现在操作机床的大多是都是年轻人，没耐心，再加上现在是论件计工资，干这类废品率高的工作真没有动力，建议一下吧，分开做，先把底部做出来，直筒部分如果能找到同材质的管材最好，直接切断，挑扣，然后两部分对接，粘接还是使用塑料焊条焊接看情况，如果没有管材，使用赛钢薄板先下料，人工卷筒，200件1个人最多2天，然后还是挑扣，然后两部分对接，因为图纸上没有看到限制的要求，我认为，这么做能省工还省料，缺点是因为分部拼装的东西，强度差点，精度基本达标

少年维特hf · 发表于 2017-5-9 15:59:20

akeey 发表于 2017-5-8 12:060 B$ s% w% l$ ]- v% D2 i
能不能采用注塑一次成型，聚甲醛虽然号称赛钢，但是薄壁上车床加工，废品率是低不了的，请考虑

估计楼主也是劳苦的机械加工同行，图纸拿来就得干出来，哪可能有注塑能力。

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