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如题,突然想搞个非标的8.8级螺栓,前端连在减速器输出轴上,中间是扳手台,后端直接进入编码器中。
, E9 J9 Y# h: a/ `, D/ h Z z就开始画图,还行。结果在写技术要求时候卡了。。。。硬度、表面处理、热处理。。。: f( A/ G" P! j5 O' @- [ K5 E
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: t- j3 y/ c% S5 K; a9 g# G# @* F一般,8.8级螺栓,个人喜欢用镀锌,看着漂亮点。外观的装饰性为主就直接用不锈钢的' h9 ] i5 q" ?! C6 |
但是目前遇到的所有工人,都喜欢用发黑的螺栓。8 Y" h+ ^- b, |6 e* z% p
问其原因,说是发黑的硬。4 |7 q7 x5 r; m4 q# ?# E
穷,没有手段检测硬度+ i+ F4 E; O; c
难道硬度还有很大区别8 F4 I% t) ^" @4 l6 ^
- w1 m6 c$ k ^5 ]- }9 o翻了下GBT/3098.1-2000,3 O3 T. b N8 Z% |
整理下里面的规定:1 l* {* E2 q+ f2 t3 j- }3 ?
8.8级,两个8的意思都好懂,抗拉800MPa! |, I7 X7 F) ?& Y* `: e" C0 `
标准里在8.8级这样写的: ....中碳钢淬火并回火...,这里没有规定硬度4 ?( k: y; ?9 ?
往下翻,在物理和机械性能表里规定了,HRC22-32,或者这样说HV250-320。并且规定回火前后硬度差不大于20HV。
, M8 K2 C, M' M4 r然后就是各种实验。
9 f6 S# {& P' [- q. C感觉像是明白点啥,一看前言,规定硬度与理论抗拉强度可能没有直接的换算关系。。。
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那是不是可以这样假设:( S8 |" v9 }9 Y
45钢,直径小于10。要制成8.8级螺栓。
7 s+ k/ y: H; E0 y* a下料,车,淬火HRC22-32,到这里就不能写回火前后硬度差不大于20HV
1 L7 l; ^' x$ L k8 b5 {那就改成淬火HV250-320,回火前后硬度差不大于20HV。 G/ P/ j+ y% H4 S. P5 n
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可能这个时候变形了,那也可以在下料后加调质处理。
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恩,貌似这样可以,然后发黑或者镀锌。
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到这里,想知道镀锌与发黑件的硬度差,就只能翻紧固件镀层标准了。2 b& j4 |5 p, a1 c+ j* F
是这个:gb/t 5267.1-2002、gb/t 5267.2-2002
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; u9 \2 L9 J# |继续翻,发现看不懂。。。大约感觉有这么几点很可疑:, g7 A5 i, X3 p K: }" o
电解镀层,在200-230度烘干,4h;0 u0 Z2 N; o# |/ H) V8 X0 R3 V& _
非电解,要在介质中加热。6 q8 c; V. T3 O" X" R
这里会不会造成类似低温回火的效果。低温回火听说主要是高碳钢,形成回火马氏体。虽然不知道这个是啥东东,但是记得马氏体硬度不低的呀。。1 J' F9 E; l9 K, O" E$ R5 _1 U
这里竟然特意强调氢脆。。。。1 w3 {: x# I( M# |7 J% J+ \; U
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完全懵逼了。。。: }% @/ ?8 L+ A; b" P* n' Z- ?7 L7 }
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% x0 e2 [# K* H1 l6 ]$ H咬着牙写吧:淬火HRC22-32,表面镀镍(其他零件都是镀镍)
( k- {& v( [) p5 J' I到这里,又开始感觉不对劲了,,,, W" ^. O; e6 o Z+ C9 N i
光杆配合处,大不了电解后磨一下外圆。那螺纹那里怎么办?一般用H级螺纹,gb/t 5267.1-2002规定是要镀后检验的。镀前怎么控制??6 m" S6 w+ D0 ?/ I( ]' I6 q0 W
氢脆到底是个啥呀?以前断过自制螺栓,难道当时没有考虑到这点??
/ i( l/ h6 U$ A8 q; m, ]算了,表面处理用发黑吧
$ r x7 G6 G5 ^ O$ c竟然没有找到标准。。。。那一层黑的应该是反应形成的膜吧,厚度呢?是等厚度还是会增加零件尺寸呢?
+ u. j! F0 Y+ f还有,铰制孔螺栓,光杆处发亮,难道是还有其他处理?
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) A' E/ b5 F. ^: ]" }( Y, R哭瞎,我只是要搞个螺栓而已,发现自己突然对机械一无所知了。。。。
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