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气密性检测设备之密封配件的选用难题

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1#
发表于 2017-3-8 08:58:38 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
附图1为根据产品特性开发的非标设备,主要功能在于检测钣金型腔内是否密封;生产动作为:先放入产品定位准确-气缸压紧-充气-气压检测开关判断-停止充气-保压检测。整个设备动作与机构不难,但现调试中遇到了钣金压紧时密封条的选用难题:该密封条的耐磨性与密封性的问题。
密封配件工况说明:
1、耐磨性:该密封条需能承受气缸压紧80kg的力,该产品每天1班检测100件;
2、密封性:该钣金型腔压力5kp,该密封条压紧后需能保证钣金与其接触时密封;
      根据这两个必须的要求,现调试采用的是泡棉胶条(如图2);
3、固定方式:设备基座是铸铝,密封条与其固定方式现采用的是胶水粘接(如图3),
总感觉这种联接做出来的设备不标准。
现阶段小批量调试时采用的泡棉胶条尚能起来一定密封效果,还需长时间的验证;泡沫胶条与铸铝采用胶水连接长期使用时磨损更换肯定很麻烦。
基于以上问题,不知必威体育网址大神,哪位做过类似工艺的密封性设备,还请给予高见。。。

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23#
发表于 2023-10-9 14:00:01 | 只看该作者
不错
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22#
 楼主| 发表于 2017-3-15 08:07:04 | 只看该作者
dongqikai 发表于 2017-3-14 17:14
1、压缩量确定槽深。(太浅会崩出,太深压缩量太少)
2、密封条与密封面接触不要太多。(会出现压缩不均衡 ...

分析的很全面,给赞了
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21#
发表于 2017-3-14 17:14:37 | 只看该作者
1、压缩量确定槽深。(太浅会崩出,太深压缩量太少)
2、密封条与密封面接触不要太多。(会出现压缩不均衡现象)
3、压装点尽量均匀。
愚见。。
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20#
发表于 2017-3-14 17:00:53 | 只看该作者
学习学习
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19#
 楼主| 发表于 2017-3-11 12:14:58 | 只看该作者
技术眼镜 发表于 2017-3-11 11:17
接触面积大受力不均也会有泄露,不仅仅是密封条,耐用的还是硬度在40-60之间的聚氨酯材料。

说的极对,此设备法兰圈压紧机构,作用点不多,也对该机构增加了压紧的位置。
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18#
发表于 2017-3-11 11:17:45 | 只看该作者
本帖最后由 技术眼镜 于 2017-3-11 11:19 编辑

接触面积大受力不均也会有泄露,不仅仅是密封条,耐用的还是硬度在40-60之间的聚氨酯材料。
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17#
 楼主| 发表于 2017-3-11 09:16:24 | 只看该作者
zhuangych 发表于 2017-3-11 09:06
公司目前的产品较小,采用的夹钳手工压紧,压产品的那部分没有用硅胶板,用的是夹钳自带的螺栓(注意要把 ...

好的,,这种快速夹钳,我也经常用的
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16#
发表于 2017-3-11 09:06:12 | 只看该作者
xiaobing86203 发表于 2017-3-10 09:32
大侠,你压钳的压产品的那部分有没有用硅胶板?我们现在产品表面不能有刮伤,临时采用不包着。 ...

公司目前的产品较小,采用的夹钳手工压紧,压产品的那部分没有用硅胶板,用的是夹钳自带的螺栓(注意要把螺栓顶部的等级号打磨掉),如果要求产品表面不能有刮伤,可以采用夹钳夹紧螺栓顶部带橡胶的,https://wenku.baidu.com/view/9a3a9f6ba98271fe910ef931.html 供参考,大侠的设计不错,学习了


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15#
 楼主| 发表于 2017-3-10 09:32:24 | 只看该作者
zhuangych 发表于 2017-3-10 09:00
单位目前有类似产品,测试压力70KP保压力3分钟,采用和楼主类似机构,压紧采用夹钳,密封面采用的硅胶板

大侠,你压钳的压产品的那部分有没有用硅胶板?我们现在产品表面不能有刮伤,临时采用不包着。
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