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自制一个设备问题太多.请教大神们

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1#
发表于 2017-2-19 22:29:16 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
各位敬爱的大神们!自己做了个搅拌生石灰的设备 ,做了一个箱体 长三米 款1.5米 内部下面是直径40厘米的螺旋输送机!现在配的是4千瓦的电机驱动。功率3.0千瓦的摆线针减速机速比59,。先加水再放入半吨生石灰浸泡 成膏(里面会有石头,石灰会膨胀)现在出现两个最重要的问题。
一    减速机刚开始转不动 ,
二    减速机机体开裂 ,换了两个减速机了 。每个的工作小时不超过6小时(每天一个小时)
三    虽然是低转速但是轴承漏水 (我用的是方形密封轴承LK的UCF212)
第一个问题的描述,这个东西见水就没有那么硬了就跟豆腐差不多。刚开始转不动正反转活动一下就好了很轻松减速机没有发热的现象。我要配个多大的减速机合适?用什么样的减速机合适。
第二两个减速机开裂的地方都是一个地方减速机功率都是3.0千瓦 速比一个是43一个是59,
第三个问题轴承应该怎么改一下

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33#
发表于 2017-5-16 21:39:05 | 只看该作者
電機功率小了嗎?
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32#
发表于 2017-5-16 13:08:43 | 只看该作者
自带密封圈的轴承只能用在脂润滑且低速场合,输出扭矩是不是不够,搅拌起来所需的扭矩已经变了
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31#
发表于 2017-2-27 19:43:02 | 只看该作者
感谢大家的支持!!我正在改进!!现在找到了一个减速机开裂的原因!!箱体轴壁太薄了弯了轴是弯的受力点边了所以就出现这个问题了所以
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30#
发表于 2017-2-22 19:56:54 | 只看该作者
摆线针电机不要直接带动链条传动    用两个轴承座配根轴 链轮在中间   然后减速电机再和轴传动   减少减速机壳体复核           轴承进水可以在固定轴承的位置加密封呀
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29#
发表于 2017-2-22 11:56:47 | 只看该作者
你好,我只能帮你分析一下:关于你的三个问题,我只能回答1和3,的确搅拌方式这是很费力的一种,可以说是最费力的一种,可以改成上下,也可以改工艺,先转动再加石膏。关于第三个问题,如果是已经可以转动,那么减速比和电机功率没有问题,那么漏油的原因是啥:我觉得两次都是同一个位置开裂,而且都是沿链条方向,很可能是拉力过大,将减速机外壳拉裂。综合来看你的问题就是选一个外壳厚的减速机,或者从根源上减小链条拉力。而且我觉得漏水在一定程度上跟拉力过大是有关系的!先解决拉力拉裂问题,有可能漏水问题也解决了。
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28#
发表于 2017-2-22 09:50:24 | 只看该作者
一般卧式混凝土搅拌机,先启动,再加各种配料,搅拌叶片的设计也是非常讲究。
1. 建议参考卧式混凝土搅拌机的轴端密封方式:浮封环密封。
2. 一定要坚持这种搅拌方式,建议增大减速机功率和扭矩。
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27#
发表于 2017-2-22 09:36:40 | 只看该作者
按照螺旋挤压脱水机的方式进行设计,就可以了
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26#
发表于 2017-2-21 20:43:56 | 只看该作者
功率越大越易坏,这不是常规流体与粉体,这是非牛顿流体,遇弱则弱,遇强则强。不建议链条,可用皮带,另起动速度不能快。
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25#
发表于 2017-2-21 17:50:15 来自手机 | 只看该作者
虽然搞不明白你为什么非要这样做,就你现在的问题只能给个建议,轴的底部不要用轴承,用铜套,轴的前端用调心轴承,并且装在机壳外面,密封可以用油绳,定期更换就可以达到不漏水效果。减速机外壳爆裂不外就是震动大或功率不够,电机和减速机的功率要通过搅拌叶的角度受力情况计算,盲目选用没有效果。建议你改成立式搅拌。
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