质量管理何去何从？

悟语

        一说质量，大家都觉得非常必要，而如何做呢？又是QC又是质量体系等高大上的东西，又或者现在的全面质量管理，而具体可以应用到实际工作中的有什么？在我看来，就是制定一些杂七杂八的制度，表面看非常有用，但实际怎么执行，如何执行，具体执行什么，定制度的都在回避这个问题，为什么？他们不知道怎么做，如何做，这就是现状，质量控制，我觉得最应该是从设计开始，设计一定要了解本单位的加工能力，人、机、料、法、环、测，这里人为因素是最不可控的。        
" t; A4 l" o0 d3 W  T        设计必须弱化人为控制，但单位往往为了节约成本，将控制人做为第一，这是多么可笑的事情，不去改变加工环境、不去提高设备加工精度、不去改变材质、不去制定详细的方法、不去升级测量工具以及手段，而去控制人，更可笑的是编写的作业卡，写着注意什么自检互检，观察加工状况等一堆废话，一句实用的没有。这就是一个企业的质量管理。哎！什么时候能够务实，这个企业也就强大了，我希望我的企业强大，我会尽我所能的，但真的好累好累好累。【个人认为质量管理，应该是柔性的】

JXTTTTT

说的很对，质量要从源头抓起，但是QA,QC包括QE也是防止除技术以外的原因造成品质不过关从而需要设立的岗位。

hwjok

这主要是看那个老板的态度吧！

JXTTTTT

都是大神经验，来学习了

moldzsdj

质量是很重要，管理起来很迷茫

悟语

Liu二代 发表于 2017-1-11 16:56
' Q0 w% Z, @( V0 ]难道就我一人不同意楼主的观点？！对楼主的观点我有以下几点不同见解：
1、设计可以说是生产、产品的源头 ...

0 H; h4 M$ u  Y/ T- z( a- C# n由于工作原因，很久没有上来了，对于质量管理是设计的箭头，我不太理解，我是做金属加工的，图纸看多了，也接触了一些其它国家图纸，反观我们设计的图纸，尺寸公差无限小，根本不考虑是否可以加工出来，比如尺寸2000mm，公差0.03mm，非常纯理论性的东西，包括装配间隙，也是图纸尺寸换算得出来的，根本不考虑操作者加工尺寸的实际情况，是否有测量误差，就是觉得测尺得出的数据就是准确的，导致问题频发。
我们单位的质量管理，估计同大多数国内企业一样，不想投入只想产出，我不认同，我觉得质量管理就是管细节，比如上面我举得例子，不考虑设计是否合理，而是要实现2000mm，公差0.03mm，需要怎么做，普通厂房可以实现吗？普通数控设备可以实现吗？采用普通传统刀具可以实现吗？做为质量管理者只会高高在上，通过你说的文件来控制（程序，流程，作业卡，检验卡等文件），不投入如何能提高质量，这些文件能提高质量，我不相信，因为我的企业文件比这些还要多很多，我觉得文件重要，但是需要考虑怎么执行，如何执行，同时需要大量的时间、金钱，但这些都是管理者规避不谈的。
, E/ @, ]6 ~, ~% K$ z我的3点想法：
1、质量管理的难点不是批量流水线而是单件小批量的制造。
2、企业管理，需要情商较高的管理，这也是非常中国的管理方法吧，制度是干什么的，我们为什么不按制度做事，管理就想菜市场，可以讨价还价吗？
# @, e6 |) \+ w! e# |7 O3、分配问题，目前国内大多数大型企业，还延续旧的分配形式即计件考核，这会提高质量吗？操作者在最底层，他考虑的是什么，不说了
3 V, R" g9 U& c, U, z# v
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风之声TIG

Liu二代 发表于 2017-1-11 16:56
难道就我一人不同意楼主的观点？！对楼主的观点我有以下几点不同见解：
0 ?* c6 o# x7 g  F) S1、设计可以说是生产、产品的源头 ...

' o$ B+ K7 I$ `7 c5 Q" ]支持

风之声TIG

一朵娇粉嫩的花 发表于 2017-1-8 12:34
7 e8 s1 o% ^6 B) q- f+ @* U  `技术职的目的是不制造不良品

7 f, q& u% x+ e6 q- P品质职的目的是不流出不良品和把不良品卖出去（避免品质过剩）

领导一句不要紧 质检就是个摆设
* O6 S8 {7 h( s- X0 A

a3806445202

质量怎么做呢就是你一年做的产品每个产品产量不限，那么肯定不会出错。  不然各种原因制约就是做不好。而且质量这东西最好牺牲了。不是因为审核要用的话谁他妈会去搞质量。

Liu二代

难道就我一人不同意楼主的观点？！对楼主的观点我有以下几点不同见解：
: l2 n$ A4 M# G1、设计可以说是生产、产品的源头，但质量管理的源头不仅是设计，可以说质量管理是设计的“箭头”
2、质量管理不是什么高大上，而是根据你单位实情整理出的一种对你单位有效的方法，照抄肯定不来事
3、生产设备等硬件每几年就要更新换代，就像手机一样，你想怎么个换法？即使换了对你单位现状改善也不会太大，因为它们和质量管理并不冲突，也代替不了质量管理
1 i& o6 j/ c- e# h4、一些程序，流程，作业卡，检验卡等文件，只要你单位想持续，良性发展就必须有它们，不然生产线如何知道正确生产，检验，包装，出现情况又如何迅速有效的分析和解决
5、至于控制“人”，应该有个情商较高的去“御”
6、防呆法，你也说了，是“质量管理专家”设计的，可见质量管理的全面和强大，他也没换设备不是
" A4 i7 W/ a( U1 K" @本人从事品质和质量工作9年，对质量管理的观点和14楼的大师差不多，只有一点不同：
, X; r! r  G6 G3 J7 Y技术也是质量管理的一部分，质量管理不是一个部门在玩，是一个team，质量部门不过是个领头人，要灌溉大家质量概念和意识，让这个team抱成团去不断改善，这是质造；还要不断调动全体的积极性，通过不断改善让他们体会到质量管理的作用，效益。让大家一起感受这份成果，形成一种良性的氛围，最终成为文化，这是智造