数控车床的刀塔中心高不好，如何钻孔和铰孔？

laiyiming · 发表于 2016-11-9 15:33:21

刀塔式数控车床，刀座的中心高普遍不良，一般在0.1mm左右，如何使用钻头和铰刀进行孔的加工？比如：12.0mm的孔，孔深80mm, 在数控车床上如何加工？

laiyiming · 发表于 2016-11-10 09:25:04

谢谢各位的回复。

yuan668 · 发表于 2016-11-9 22:07:10

这个问题我也碰到过，比较头疼。
如果精度要求实在高的话，可以在在刀座上夹芯棒。然后主轴夹钻头，用主轴钻头+铰刀加工刀座芯棒成孔。
然后此孔边上做个支头螺丝，最后用此孔装夹钻头来加工主轴零件，基本上就很准了。
简单来说就是反向加工装夹孔。

albert.tang · 发表于 2016-11-9 20:03:43

钻孔铰孔不是车床的活吧。

成歌2047 · 发表于 2016-11-9 19:53:37

高了0.1mm，这个误差应该可以调整的吧！维修维护一下吧。
不然一直有这个误差，钻孔等误差一直存在，不好吧。

未来第一站 · 发表于 2016-11-9 19:39:16

随时对刀！

547819529 · 发表于 2016-11-9 17:14:47

刀柄是可以拆的啊，难度你们拆了后，不对中心嘛？

面壁深功 · 发表于 2016-11-9 16:59:24

偏0.1这种情况钻小孔要当心

心随行动 · 发表于 2016-11-9 16:50:18

车床的零件都是回转体，打孔都是在中心的，如果不深的通孔，简单的做法用尾座手动打，
你说的这种就编程来做了，法兰克系统都是用G83等钻孔循环指定打孔

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