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链条滚轮传送线的受力及计算过程求批评

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1#
发表于 2016-10-12 22:39:15 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
各位大侠,小生最近做一个传递重型载具的短输送线,功能是把一个物件从主输送线传送到相连的工作线,起一个转接的作用。载具总重量接近200公斤。滚轮和载具的底板都是钢质。具体到计算,我感觉有点不明确,请大家帮忙看看我的受力分析及计算过程,求多批评!
首先网上查钢钢摩擦系数在0.15,我取大点,按0.2取。则载具的反作用力为F=μMg=0.15*200*10=300N。
滚轮直径是0.068米,则滚轮受到的扭矩为M=F.L=300*0.034=10.2(N.M)

由于最少4个滚轮承担载具,所以单个滚轮受到的扭矩为10.2/4=2.55(N.M)
链轮与滚轮同轴,所以单个链轮受到的扭矩也为2.55(N.M),链轮节圆直径0.07134米,所以,链轮的齿在节圆位置受的力大概为2.55/0.03567=71.5N(我觉得这里可以大致判断齿受不受的了)。
由于同时有2个载具,整个机构总带动的重量实际为400KG,总的反作用力就为F=μMg=0.15*400*10=600N。
由于线速度最大为10米每分钟,则为0.167米每秒。
则使载具运动的功率为P=F.V=600*0.167=100.2W=0.1KW
同时,也可计算得滚轮的转速为:n=0.167/(3.1416*0.068)=0.78转每秒=46.8转每分钟,同理,链轮的转速也就为46.8转每分钟。
由于我这个机构不属于快速响应机构,所以我假设它加减速时间为1秒。
滚轮角速度为w=2*n*pi/60=4.9rad/s. 角加速度为4.9/1=4.9弧度每秒平方。 滚轮转动惯量为:0.5*m*r*r=0.5*1.33*0.034*0.034=0.000769KG.M2
转动滚轮需要的转矩则为P=J*B=0.000769*4.9=0.0037681牛米。一共有24个滚轮,所以滚轮需要的总转矩为0.09牛米,
然后根据转矩功率换算公式,P=0.09*4.9=0.441W,可以忽略。
好吧,接下来我真的算不下去了。
供应商帮忙算出的是建议采用0.25KW的减速电机。
可是为什么我算出的载具功率只需要0.1KW?还有链轮和电机如果还没选定的情况下,整机功率是怎么计算出来的?
以及在做这种非标设备的时候,到底哪些公式需要细算,哪些公式是估算?哪些地方需要重点校核?哪些地方用简单方法估算?
求指点!求指点!求指点!



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33#
发表于 2019-3-30 11:12:51 | 只看该作者
先顶再学习!牛人!
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32#
发表于 2018-6-23 15:37:29 | 只看该作者
学习
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31#
匿名  发表于 2018-3-23 08:56:57
楼主思路有问题,想想汽车起动时候,你的驱动力是不是不能依照轮胎和地面的摩擦按照F=μN算吧,所以驱动的时候要多考虑。辊轮和托盘的摩擦力要远大于托盘被驱动的力才行。
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30#
发表于 2016-10-18 15:48:09 | 只看该作者
做个记号
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29#
发表于 2016-10-18 07:57:46 来自手机 | 只看该作者
做个记号学习下
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28#
发表于 2016-10-18 07:40:26 来自手机 | 只看该作者
非标设备设计角度上尽可能保证一次性试车通过,电机功率还是适当放大一些
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27#
发表于 2016-10-17 20:05:22 | 只看该作者
坚持吧!干个几个月如果楼主还是这么认真就太适合机械行业了!行业里需要你啊!
但是另一方面,楼主会累死的!呵呵
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26#
发表于 2016-10-17 16:04:28 | 只看该作者
学习
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25#
发表于 2016-10-17 15:29:29 | 只看该作者
1、 50B链轮节距为15.875,间距尽量选为间距的整数倍,楼主选的驱动轮之间的节间距为140,9P约等于143,建议将节距改为143;另外塑料压条对应每个链轮上方建议布置一个螺丝孔。以上两点为避免跳齿建议。
2、假设装电机上的驱动轮齿数为X,电机转速为n,则物料速度V=3.14*(X/14)*n*0.068,V=10米/分,取X=14,则n=46.8转/分。
3、摩擦力矩 M=u*M*g*D/2=0.2x400x10x0.068/2=27.2 Nm
4、理论电机扭矩=摩擦力矩,则理论电机功率P=M*2*π*n/60=0.133KW
5、安全系数取2~3。(考虑工况系数,能量损耗)
6、P=2×0.133=0.266KW     故供应商建议0.25KW
以上参数为链条滚筒机的简易计算公式,仅个人观点。建议楼主更改单边驱动结构。
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