平面加工问题

蓝sun · 发表于 2016-9-29 19:07:09

现在厂里有个这样的零件，按照正常加工，先夹内孔车一端面，再用端面做基准车其他，但在零件与另外一个零件装配的时候才发现，要不就是四个耳朵对不正，要不就是耳朵对正而螺孔对不上。
分析原因就是比较难找到一个好的基准，想请教一下各位大侠有什么比较好的建议，请不吝指教。现在跟几位工友想了几种夹紧方案，但感觉做出来了要不就是效率低，而且也不一定能保证加工出来符合图纸要求。所以就上来求教一下各位必威体育网址大侠，非常感谢

anshuli100 · 发表于 2016-10-16 10:47:36

如果批量生产建议做一个工装，这样不会出现上述状况

mengm · 发表于 2016-10-6 13:36:24

打好了孔，就以打好的孔定位，再打其他孔，这样就没有问题了

user_011 · 发表于 2016-10-6 10:36:54

批量的话，就做个爆炸夹头，夹内孔150，不用什么3抓，4抓的夹，会变形，车出来公差无达标，内孔和车的平面要求达到了，然后做个定位工装钻孔，两边螺丝孔顶多5－8丝公差，应该不影响装配了吧，我们这螺纹配合都有20丝公差

liuping_1966 · 发表于 2016-10-6 10:14:17

本帖最后由 liuping_1966 于 2016-10-6 10:18 编辑

应该不是机加工的问题，是铸造的问题
你这个问题不能再机加工解决。想在机加工解决，成本将大幅度增加！

17567410 · 发表于 2016-10-6 08:41:15

本帖最后由 17567410 于 2016-10-6 08:53 编辑

其实本人可能是在第一时间就看见楼主的贴了，当看到“现在跟几位工友想了几种夹紧方案，但感觉做出来了要不就是效率低，而且也不一定能保证加工出来符合图纸要求。”也就想是了。随进有些话想说。

首先我认为LZ问题不是很大，刚入行几天都经过的阶段，需要巩固基础，提高分析问题解决问题的能力。里孔对四个耳朵有要求，那你卡外皮做里孔、做端面，反过来用其作基准耳朵就对不上了。

赵玉超 · 发表于 2016-10-5 09:08:49

装夹外圆加工端面及内孔，然后撑着内孔加工端面及另一端内孔。两端的螺纹孔用工装装夹150的内孔，用外圆的R角定位，保证基准轴线

king1号 · 发表于 2016-10-4 22:50:03

davids9722210 发表于 2016-9-30 21:05, `& o# K `/ L T a6 D
主要原因是毛坯铸造精度低，所以必须划线，如果装配要求四个耳朵对上，则以四个耳朵为基准，要求外圆对上， ...

大侠讲的太对了, 很多工厂是请不起专业的工艺人员的. 同时,老板对工艺人员的价值了解的太少,导致很多零件做出来几乎没有什么互换性可言.

蓝sun · 发表于 2016-10-1 13:01:03

davids9722210 发表于 2016-9-30 21:05
7 J+ R# v( b1 n0 S9 \. c& n0 v主要原因是毛坯铸造精度低，所以必须划线，如果装配要求四个耳朵对上，则以四个耳朵为基准，要求外圆对上， ...

是啊，感谢大侠的指教。我自己也知道自己的工艺基础真的很差，之后也打算找一些相关的书籍学习，再从实践中不断摸索。如果大侠有什么更好的建议也希望不吝赐教，祝国庆快乐

机加小牛 · 发表于 2016-10-1 00:33:32

楼上25楼兄弟说的对
铸件不划线直接干要不就是粗活要不就是有很成熟工装了
你这又想要精度又不划线找正白费
即使划线了还不一定正得看铸的咋样

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