钣金激光下料为什么低于板厚的孔做不了

hzq1072964526 · 发表于 2016-9-20 21:27:32

RT，钣金部的总是和我说激光下料低于板厚的孔做不了，只能给你打个点，也问过他们，问了半天也没具体给我解释清楚，说记住就行了，我想知道为什么会这样？是因为更耗能还是机器精度不够还是其他什么原因，钣金这方面不太懂，求大神解答下，O(∩_∩)O谢谢

凯思特 · 发表于 2021-4-13 14:07:15

激光切割厂家直径小了都不愿意加工

字幕组 · 发表于 2017-1-20 21:02:52

学习了，我们做回来的钣金小孔的位置都是有个点，然后要在钻床上钻孔和攻螺纹

残划差一 · 发表于 2017-1-19 11:36:52

好吧看了后大概知道了几点原因

yezhubenyue · 发表于 2016-9-26 06:15:24

简单点说，切割都需要引入线，孔太小，引入线就短，尤其是厚板，会造成爆浆

walyem · 发表于 2016-9-21 09:29:03

行走问题，圆弧行走由于是双坐标渐变，进给速度会很低，半径越小速度越低；而想要穿透板材，激光束能量已定，就会形成能量聚集，过烧面积加大，表面粗糙度，加工的形状都会有偏差，特别是会影响后续机械加工工艺，攻丝，铰孔等。楼上说的让俺又学到了。

albert.tang · 发表于 2016-9-21 08:52:53

冲床加工：因为受力面积和孔径根本就是一个很严重的问题，比如在厚度3mm的冷轧板上冲2mm的孔，需要0.75吨左右的压力，让直径不到2mm的冲针承受，对模具自身的要求比较高，容易断针。

激光加工：切割小于板材的小孔一般会出现这个问题，小孔不圆，内部有烧的情况，再就是锥面比较明显。机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。这时应在加工程序中将脉冲穿孔方式改为爆破穿孔方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。所以在使用激光切割机时，要根据不同的功率选择不同的穿孔方式。

成歌2047 · 发表于 2016-9-21 08:37:00

设备原因造成的。据说一般来说市面上的激光切割设备不管是进口的还是国产的，切割1:1的孔应该都是可以做到的，孔径越大越好切割，能力不足的设备切割小孔时会出现圆孔不规则，断点残留太多等现象，目前进口设备能力最好的可以做到板厚1/3的孔。

andyany · 发表于 2016-9-21 08:17:39

本帖最后由 andyany 于 2016-9-21 08:20 编辑

激光焊接和切割，其基本原理是激光光束把目标部位加热使其熔化，切割还要把熔化的部分吹走。
激光光束的能量分布是一个空间函数，在每一个轴向位置，距离轴的位置越近，能量越强，为指数关系。为了定量，取能量等于轴心位置的一个百分比，形成一个区域，一般为圆形，这就是这个轴向位置的光斑大小。这个光斑的大小沿轴向是变化的(远场按锥形处理，发散角为毫弧度级)，在某一位置最小，叫做束腰直径。偏离这个位置，光斑变大。光斑变大，能量就分散。
其余的我也不懂了。
谢谢！

面壁深功 · 发表于 2016-9-21 06:20:40

小兄弟，就此一头轧进去，我正等着你说：我能！

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