焊接齿轮热处理---[请教]

苏城朋友

本人有一焊接齿轮mn=16 z=89

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现在图纸要求齿圈是42CrMo 辐板是Ｑ２３５　轮毂是２５（日本图纸）　　　

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热处理要求　齿面硬度要Ｈs６７-７２并且齿根部位也要淬硬

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我们公司整体淬火齿根也只能达到HRC ４５左右

请问如果在不改变齿轮结构的情况下　能否做到图纸规定的要求？

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望各为专家能提供个方案　　谢谢

苏城朋友

各位专家 请指点

苏城朋友

希望有高手指点

萧萧天竹

原帖由 非洲小白 发表 ~# C. N3 t2 U W$ n H # f0 e* H) m# g, ~* w

本人有一焊接齿轮mn=16 z=89

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现在图纸要求齿圈是42CrMo 辐板是Ｑ２３５　轮毂是２５（日本图纸）　　　

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热处理要求　齿面硬度要Ｈs６７-７２并且齿根部位也要淬硬

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我们公司整体淬火齿根也只能达到HRC ４５左右

请问如果在不改变齿轮结构的情况下　能否做到图纸规定的要求？

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望各为专家能提供个方案　　谢谢

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3 z( ^9 X% ~5 ^5 Q

齿圈和辐板不是同一材料能焊接在一起吗？齿根淬火好象有点难度啊？

苏城朋友

能焊的吧  这是小日本提供的图纸 而且以前上海新亚冶金设备有限公司做过的
望有高人指点

joereph

不知其它高频的技术情况.我只做激光淬火工艺.
9 I% T  j9 d- b( p! ?0 W) s6 t根据你的资料.我们做过这样大模数齿轮的激光淬火;不知楼主对这个技术了解多少?
0 j1 i4 s) [# K7 U3 b1 n( T+ I我们做过很多难度高的易变形薄壁大齿圈淬火,变形在2丝内;
3 u, @& ~3 e  R2 i对于齿根的淬火.激光很容易解决.因为激光的光束扫描淬火很灵活.
, l' Q& k5 H5 q* k3 u6 k9 x. Z
+ G1 e5 h# X! T' Q7 S为了方便,我复制一个以前发的帖子内容:
1 v+ n" }7 }/ j9 u! x& g3 @8 n
' f0 [' L& z( {我提出一个齿轮硬化新选择——激光淬火
/ k" m% e# w# a, J/ L4 e
为了解决齿轮的变形，在热处理工艺方法上可以起到一定效果，但效果都不大。
如果换一种方法，如：采用激光淬火，变形非常小，圆周椭圆度约1~2丝；齿形就更小，μ级。
0 S: o" n6 S% y) ?8 Q
如果在常规方法中，遇到问题；如：担心超差，磨齿困难，磨齿成本高等，可以考虑激光淬火的办法。我做很多年激光淬火；齿轮方面做过人齿，螺旋齿，齿圈等很难处理的异形齿轮；淬火后都不用磨齿，直接安装。
激光处理变形很小,可以免磨削工序.6级以上的齿轮需要磨削,也主要是表面光洁度的要求而已.
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% r9 [  a2 k' U& g% C关于成本,激光处理是逐齿扫描,效率比整体处理的装炉或全部齿一起做小很多.具体来说,就是激光束用数控机床控制扫描的路径,光束照射的部位就实现了淬火,很简单.环保的.打比方说,激光束就像刀具,用机床带动加工需要的齿面.
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: R1 k; l' e# s! H* e- d, @6 Q这种方法主要用在:
1技术要求高(大直径,易变形,难磨齿如内齿圈,异形齿轮如无法感应淬火等等);
. P2 t0 K1 o5 r, h# M% d2性能要求高(表面硬度高,表面残余压应力要求高,齿根层深需要控制)
3心部性能要求较低,而要降低成本,降低生产周期(相对渗碳+磨齿)
4炉子限制,无法硬化的齿轮(超大齿轮2~6米以上)
0 Q1 V: S; N) G) _5 ?% g/ E5火焰等表面淬火硬度不均等的情况

. U- ~8 K! J9 K) w3 X) ^大家也说说,你们的齿轮都用什么方法做热处理,探讨一下.
8 d9 {$ X  o: ?1 Z* F1 Z有兴趣看看我的帖子:
http://www.jxcad.com.cn/read.php?tid=339803

苏城朋友

你是哪里的留个联系方式吧

joereph

我在广州,发邮件吧
( u  }! R0 L! d0 B% B" C5 J  X( q) X80331149@163.com
4 ]" z2 @2 z, g; l- e' ~回信时,最好注明必威APP精装版下载名称和你的用户名.谢谢.

三脚猫

没查到HS(肖氏硬度、动力试验)与HRC(洛氏硬度)换算表
, J% @' a; _  ^4 R
  n3 g! Y6 Z: h0 T% f0 `9 [  V' U42CrMo属于中淬透性调质钢,840C油淬、150-650C回火、55-31HRC

6 z8 n" q% M# Z  [: P" \: r6 E! x粗车,调质,焊接,精车,表面淬火。