理论数据和现实情况的差别

小河HH · 发表于 2016-9-5 21:32:25

   有些人说凡是都要有理有据，也就是在设计时要有理论依据，这样才算正确。有些人却很注重实践，以实践的实际情况作为设计依据。这两者哪种说法对呢？不好说，都各有各的道理。    我举一个我遇到的实际例子。刚开始设计时，跟着一位资深工程师（年龄将近60了，设计一辈子机械了）学习。机床主要铸件，比如底座，材质HT250就可以了，除非有很特别的要求之外，大部分材质都是HT250。但这位工程师习惯把主要的铸件材质都标HT300，有一个也算年长的老工程师问他，为什么把材质标成HT300呢？他说当地铸造厂都会偷工减料，你标HT250时，他就做成HT200；你标成HT300，他就给你做成HT250，正是因为这个原因才把材质标出HT300，做出来基本就是HT250了。这可以说是将错就错吧。
   由于受到这位工程师的影响，我在标注主要铸件材质的时候也是用他这种标法。该标HT250的，标HT300;该标HT200的，标HT250等等以此类推。但有一回有个铸件厂家可能“太笨了”，竟然连偷工减料的本事都没有学会，完全按照图纸标注的HT300给做出来了。这下麻烦大了，机加工的人不干了，加工时材质过硬，老是坏刀片。而且吃刀量还很小，干的太慢。原先一天可以轻松干2件，现在一天累死累活的刚好干一件，他们都是计件拿工资，这种情况肯定不干了。
   看到这很多社友肯定会说错在我。这个我承认，因为我就是没有按照标准去标。但我按照标准标HT250后，很多厂家会做成HT200而不达标，难道这些都要作废吗？按理说是都应该作废，但一牵扯到实际，铸件量大，交货期时间短等等问题，还会作废吗？更何况这些不达标的材质，在短时间内也不会影响多少？

凌晨的风 · 发表于 2016-9-6 08:56:17

本帖最后由凌晨的风于 2016-9-6 08:59 编辑

这错在楼主啊，自己反思。你不管别人怎么样，你把自己的做正确就行！所谓各尽其责，从供应商，到材料，到加工，到质检，·····设计人员管得过来吗？每个环节都做好自己的本职工作，才能把产品的质量提升上去！！！！楼主的做法有搬起石头砸自己脚的嫌疑，哈哈哈哈

小小刘llt · 发表于 2016-9-6 08:50:40

设计者就像是个郎中，给病人开药方。你可不能因为药房会缺斤短两，而在药方里多开剂量。

小河HH · 发表于 2016-9-5 22:54:57

俺还遇见过更离谱的事情呢，改天有时间就发出来让大家看看。

梦回旧时光 · 发表于 2016-9-5 22:49:31

不能理解，一次两次或许可以，但是错成习惯就匪益所思了。难道从来就没有人提出来吗？

伯努利111 · 发表于 2016-9-5 22:43:17

千算万算，算错了，厂家不按常理出牌

小马过河 · 发表于 2016-9-5 22:16:50

所以说设计人员要全面掌握公司的情况才能干好工作。供应商状况，成本情况，公司人员加工水平、装配水平甚至工作习惯都要了解。

未来第一站 · 发表于 2016-9-5 21:59:42

我也有这样的经历，那时候铸件多，外协厂家鱼龙混杂，一次和一次来的不一样，就往大了标

		自动登录	找回密码
密码			注册会员

理论数据和现实情况的差别

点评

点评

点评

点评

点评

点评