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电动三轮上的板簧从中间折断,什么原因?

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1#
发表于 2016-8-29 17:56:54 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
本帖最后由 淡然 于 2016-8-30 08:41 编辑 . c' [5 a$ r- `: b$ |0 Y; q6 n  h

( n+ t) S0 W% h" D1 n/ z7 ~/ ]. W电动三轮上的板簧从中间折断,用户说,没有怎么用就断了。我们把同批的厂里的板簧做实验,承受两吨的压力,板簧完全压平,也没有断。到底是什么原因?各位大侠分析一下,是个体材料差异,还是其它什么原因?板簧材料:65Mn。板簧热处理硬度要求HRC43.6 r/ O1 [3 |3 k0 u
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13#
发表于 2017-3-19 23:14:10 | 只看该作者
oldpipe 发表于 2016-8-29 21:04
2 a6 h4 p7 c! C0 T$ H2 k7 }显微观察断口,看是是否是疲劳,尤其注意找到断裂的起点,看是否有材料缺陷。做金相,看是否有材质和热处理 ...

& W3 T4 W( ?: |( `% m3 {1 v" ?, x我靠。回答的专业
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12#
发表于 2016-9-29 16:33:40 | 只看该作者
板簧设计成中间平两端翘,这样既方便固定,又不至将疲劳载荷传至中间的固定孔位置!
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11#
发表于 2016-9-29 16:09:05 | 只看该作者
本帖最后由 kumufchun 于 2016-9-29 16:11 编辑
9 [# |' i' K2 O- l* [4 h2 J# k  P$ C( t
个人觉得板簧应该是在靠近中心位置是用螺栓固定,两端用锁扣锁住,这样可以减少板簧不同半径产生的相互约束力,起到更好的减震效果
; ~9 L0 d: k9 n0 f& U
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10#
发表于 2016-8-30 10:18:58 | 只看该作者
质检没把好关

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质检也只能是抽检。  发表于 2016-9-4 00:13
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9#
发表于 2016-8-30 09:23:17 | 只看该作者
超载应该是主要原因,其次这个断裂在开孔的位置,可能这个设计有问题。

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通常这样断裂时中心螺丝也已经变形。固定螺丝不松动的话,中心螺丝是会完好无损的。这种螺丝不光在出厂时要扭紧,行驶(载重)几十公里就得加固。  发表于 2016-9-7 14:51
这里必须有孔,便于把几片板簧连接在一起受力。  发表于 2016-9-4 00:12
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8#
发表于 2016-8-30 08:10:25 | 只看该作者
从中心孔断裂大多都是钢板与车桥固定螺丝没有紧固到位。从钢板固定螺丝以外断裂的才是超载或是钢板弹簧的原因。

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谢谢指点,我们检查了,固定螺丝应该没有问题。  发表于 2016-9-4 00:11
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7#
发表于 2016-8-30 07:58:16 | 只看该作者
楼主是做什么的?前几天还问高速主轴轴承的润滑,记得还提到是上百万的设备,现在又做三轮车了?3 P) r( d0 r$ A7 f. q2 x/ ]
这种减震弹簧板应该是挺成熟的东西了,买不到成熟产品?必须要自己做那多参考一下成熟产品。
, V0 Z- h# ?4 l' i, ?- q  J用2吨的压机,是缓慢压平吧,跟实际使用情况差别太大,不能说明问题。
0 d+ M2 x2 Q4 B4 q6 q+ z( P另外,是不是材料硬度越高,也就越脆?

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谢谢关注,非标机床是我们另外一个产品的系列,电动车也是我们的产品。我们是外购板簧,应该是材料越硬,脆性越大。  发表于 2016-8-30 08:40
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6#
发表于 2016-8-29 21:33:20 | 只看该作者
很明显,材料的问题,断一根可以说是个别问题,可是大家看,是两根一起断;在要么就是这一个地方的受力局部冲击应力异常大,这个就只有当事人自己心里清楚了。
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5#
发表于 2016-8-29 21:04:37 | 只看该作者
显微观察断口,看是是否是疲劳,尤其注意找到断裂的起点,看是否有材料缺陷。做金相,看是否有材质和热处理缺陷。查这辆车的使用,看车厢、轮胎、轴等相关部件,严查细节,看是否有严重超载。

点评

谢谢指点,我们发现断口材料疏松,可能有材料缺陷。  发表于 2016-8-30 08:53
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