利用3Dexperience平台设计下一代洗衣机

寂静天花板

一般来说，洗衣机的寿命是8年，而美国的洗衣机预期使用寿命是10年。如果洗衣机用的时候出现漏电、渗水，这些都提醒你，你必须换了。

影响电子产品寿命的因素很多，以笔记本为例，笔记本的寿命，受影响比较大的是散热，还有就是灰尘。如果时间长了的话，不仅电池的寿命会降低，里面的主板和其他硬件，可能也会由于电压不稳而出现问题。这就涉及到一个问题：产品耐用测试，即疲劳分析的问题。

通常厂家的做法是实验室测试。比如某品牌热水器厂家有一个实验室，让一台热水器或零部件在实验室里运行，以此测算出产品的工作时间，但实际使用过程，难道真的要等1年2年出结果？其次，浴室湿度温度、甚至电压变化都会对产品使用寿命产生影响。其实关于疲劳分析技术已经在一些先进的企业里采用并可以搭建虚拟仿真的环境，比如浴室的湿度和温度，长时间运行对机器零部件的影响都可以通过Simulia的疲劳分析在比较短的时间得到测试结果，而且可以对不同情况做出仿真模拟并得到结果。

同理，洗衣机受温度湿度影响也是比较大的。不如我们做个案例来设计一款洗衣机，尝试着解决当前客户的痛点。当前洗衣机痛点：噪音大，有些洗衣机容易坏（使用寿命不长）。

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用CATIA顺便解决外观设计问题后，接下来需要专注解决的是：

1. 耐用，预期寿命在10年以上
& f. H9 X, z4 g! A2. 噪音小，低于50分贝。由于噪音很大一部分来自震动，因此也需要减少震动。

达索系统的解决方案如下

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• 采用数字仿真探索并提高产品耐用性和可靠性：我们需要仿真模拟长期高负载和负载不平衡导致的潜在组件故障在哪里
• 减少噪声和震动：噪声排放分析并改进频率响应；
  
• 减少产品损坏：探索分析存储运输过程最容易意外碰撞造成损坏的地方；
  
  

技术上如何做到？

达索系统3Dexperience平台具有很强的3D设计功能，而且整合协同了仿真分析，因此在协同设计、协同生产方面具有极强的优势。以下仿真分析技术可以在达索系统3Dexperience平台中找到：
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• 面向FEA和多物理分析的Abaqus
• 面向多学科多目标及流程自动化的Isight
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• 面向仿真流程和数据管理的SLM
  
• 面向结构拓扑和内流道优化的Tosca
  
• 面向疲劳和耐用性的fe-safe
  
• 面向注塑仿真的Simpoe
  
• 面向多体动力学仿真的SIMPACK
  
• 面向设计工程师的有限元分析工具Catia Analysis
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SIMULIA积极集成有关高可靠性技术到3DEXPERIENCE平台中，实现CAD-CAE一体化，该平台则为所有仿真用户提供突破性功能以提高效率和协作，满足高性能可视化、批处理和基于规则的计算、协作组装、结果分析和流程数据管理等要求。

举例来说，在产品使用寿命测试中，可以通过Simulia的疲劳分析，帮助设计人员在电脑上虚拟仿真现实情况，并估算出洗衣机、汽车、飞机、电动机和电子元件等产品的疲劳寿命。通过分析得到有关疲劳寿命和强度等方面的数据，可利用这些数据做出明智选择，这不仅可确保产品的完整性，还能优化疲劳寿命，防止产品过早出现故障。

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寂静回声

工人师_OgIOQ 发表于 2017-1-5 20:39

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工人师_OgIOQ

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